Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виробництва задній частині нервюри

Реферат Розробка технологічного процесу виробництва задній частині нервюри





ристосуванні по зовнішній поверхні в перетині А-А (малюнок 1.4)



- стінка; 2 - пояс; С - пружіненіе

Малюнок 1.4 - Перетини для розрахунку похибки збірки


Використовуємо формулу:


(1.1)


де

- похибка монтажу складального пристосування;

- похибка внаслідок деформації і пружіненія;

- похибка виготовлення рубильників.

Похибка монтажу складального пристосування залежить від обраного методу монтажу. Виберемо монтаж з використанням інструментального стенду, тоді похибка становить ± 0.2 мм. Похибка внаслідок деформації і пружіненія становить ± 0,3 мм. Похибка виготовлення оснащення дорівнює ± 0,02 мм.

Тоді:

Розрахована похибка входить в допустимий інтервал похибки збірки. Отже, даний метод підходить для забезпечення заданої точності вузла.


1.4 Укрупнений технологічний процес складання вузла


Деталі встановлюються в наступній послідовності: стінка 1 пояс 2 пояс 3 профіль 4 стійка 5 стійка 6.

Укрупнений технологічний процес складання задній частині нервюри наведено в таблиці 1.4


Таблиця 1.4 - Укрупнений технологічний процес складання задній частині нервюри

ОпераціяТіповой процессІнструменти, оснащення, оборудованіеПрімечанія12341.Входной контроль надійде не збірку деталейВізуально, вручнуюСтол БТК, калібр, штангенциркуль, лінейкаПроверіть геометричні параметри, кількість деталей2.Установіть в складальне пристосування стінку 1Вручную по БОГаечний ключ, складальне пріспособленіеТехнологіческіе нормалі ( болти, гайки) 3.Встановити пояс 2 на стінку 1Вручную по рубильників, упору і поверхні деталі 1Сборочное пристосування, упори, пріжімиПріжімаем притисками з внутрішньої сторони згідно зі схемою (стор.11, рис. 1.3.1) 4.Установіть пояс 3 на стінку 1Вручную по рубильників, упору і поверхні деталі 1Сборочное пристосування, упори, пріжімиПріжімаем притисками з внутрішньої сторони згідно зі схемою (стор.11, рис. 1.3.1) 5. Встановити профіль 4 по упорамВручную по упорах і поверхні стінки 1Сборочное пристосування упори, пріжімиПріжімаем притисками до упорів згідно зі схемою (стор.11, рис. 1.3.1) 6. Встановити по СО на стінку 1 стійку 5Вручную по СО в стінці 1Гаечний ключ, складальне пріспособленіеТехнологіческіе нормалі (болти, гайки) 7. Встановити по СО на стінку 1 стійку 6Вручную по СО в стінці 1Гаечний ключ, складальне пріспособленіеТехнологіческіе нормалі (болти, гайки) 8. У з'єднанні стінка 1 з поясом 2 свердлити 54 отвори діаметром 3ммСверленіеСверло 3 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, свердлильна машина СМ21-6-12000Сверліть згідно чертежу9. У з'єднанні стінка 1 з поясом 3 свердлити 45 отвори діаметром 3ммСверленіеСверло 3 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, свердлильна машина СМ21-6-12000Сверліть згідно чертежу10. У з'єднанні стінка 1 з профілем 4 свердлити 10 отвори діаметром 3ммСверленіеСверло 3 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, сверлільнаяСверліть згідно чертежумашіна СМ21-6-1200011. У з'єднанні стінка 1 зі стійкою 5 свердлити 13 отвори діаметром 3ммСверленіеСверло 3 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, свердлильна машина СМ21-6-12000Сверліть згідно чертежу12. У з'єднанні стінка 1 зі стійкою 6 свердлити 12 отвори діаметром 3ммСверленіеСверло 3 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, свердлильна машина СМ21-6-12000Сверліть згідно чертежу13. У з'єднання деталей 1, 2, 3, 4 свердлити 2 точкових отвори діаметром 4ммСверленіеСверло 4 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, машина свердлильна СМ21-6-12000Сверліть згідно чертежу14. У з'єднання деталей 1, 2, 3, 5 свердлити 2 точкових отвори діаметром 4ммСверленіеСверло 4 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, машина свердлильна СМ21-6-12000Сверліть згідно чертежу15. У з'єднання деталей 1, 2, 3, 6 свердлити 2 точкових отвори діаметром 4ммСверленіеСверло 4 мм 2300-081 ГОСТ 19543-74, машина свердлильна СМ21-6-12000Сверліть згідно чертежу16. Зачистка отворів у з'єднанні стінка 1 з поясом 2ЗенкерованіеЗенкер 3,3 мм 2320-2702 ГОСТ 12489-71, свердлильна машина СМ21-6-12000Зенкеровать згідно чертежу17. Зачистка отворів у з'єднанні стінка 1 з поясом 3ЗенкерованіеЗенкер 3,3 мм 2320-2702 ГОСТ 12489-71, сверлільнаяЗенкеровать згідно чертежумашіна СМ21-6-1200018. Зачистка отворів у з'єднанні стінка 1 з профілем 4ЗенкерованіеЗенкер 3,3 мм 2320-2702 ГОСТ 12489-71, свердлильна машина СМ21-6-12000Зенкеровать згідно чертежу19. Зачистка отворів у з'єднанні стінка 1 зі стійкою 5ЗенкерованіеЗенкер 3,3 мм 2320-2702 ГОСТ 12489-71, свердлильна машина СМ21-6-12000Зенкеровать згідно чертежу20. Зачистка отворів у з'єднанні стінка 1 зі стійкою 6ЗенкерованіеЗенкер 3,3 мм 2320-2702 ГОСТ 12489-71, свердлильна машина СМ21-6-12000Зенкеровать згідно чертежу21. Зачистка отворів у з'єднанн...


Назад | сторінка 3 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Проектування спеціального верстатного пристосування для обробки 2-х отворів ...
  • Реферат на тему: Виготовлення деталі &Стінка&
  • Реферат на тему: Правовідносини згідно трудовому праву
  • Реферат на тему: Принцип демократії згідно К. Поппера