цьому сам процес досить простий. Єдиний недолік полягає в необхідності обрізки крайок.
Розпилювання збрусовкой увазі отримання двухкантний бруса, який після розпилюється в поздовжньому напрямку перпендикулярно пластям. Результатом першого проходу є двухкантний брус, бічні необрізні дошки і обапол. Процес здійснюється в два етапи на двох окремих верстатах для пиляння дерева (верстати першого і другого рядів). На першому етапі відбувається Брусівка, а на другому - розвал на дошки.
Сегментний спосіб - являє собою виробництво з колоди сегментів для подальшої розпилювання на дошки. Розвальний-сегментний метод полягає в тому, що з отриманням сегментів середня частина колоди розпилюється на дошки. Так виходить кінцевий продукт радіального розпилювання, який використовується при виробництві музичних інструментів, клепки для бочок і так далі. Перший прохід утворює дошки і два сегменти, а другий робить із сегментів дошки з одного обрізної кромкою і четвертини, після чого третій пропив перетворює їх теж в дошки.
Брусове-сегментний метод - розпилювання увазі одночасне отримання сегментів і двухкантний бруса. У результаті виходить кінцевий продукт з тангентальной розпилюванням. Після першого проходу заготівля ділиться на брус і два сегменти, а другий прохід ділить брус на дошки і бруски. Кожен окремий сегмент ділиться на четвертини, в результаті обробки яких отримують готові дошки.
Секторний спосіб - розпилювання сировини являє собою поділ колод на сектори для подальшого виробництва пиломатеріалів. В результаті виходять вироби тангентальной і радіального розпилювання. Залежно від розмірів первісного колоди відбувається розподіл на четвертини або четвертини додатково розподіляються на сектора. Такий метод розкрою дозволяє отримати вироби, які не будуть відхилятися від встановленого тангентального або радіального напряму. Мінус цього методу - велика кількість відходів, які мають трикутний перетин. Даний спосіб розкрою не є особливо популярним унаслідок високої трудомісткості та індивідуалізації підходу до обробки кожної окремо взятої заготовки.
Круговий метод - є послідовне відпилювання окремої дошки, при цьому кожні кілька розпилів заготівля повертається навколо поздовжньої осі. У процесі обробки колоди подібним методом виходить виключно виріб тангентальной розпилювання. Індивідуалізація процесу робить даний спосіб досить трудомістким.
Агрегатний метод - передбачає первісну фрезерування колоди з утворенням тріски, яка є основою целюлозно-паперової, деревостружкової промисловості та виробництва деревоволокнистих виробів. Четирехбітних або ступінчастої форми брус ділиться на обрізні дошки.
3 РОЗРАХУНОК поставити
Постав це -план (схема) розкрою колоди на задані пиломатеріали. Група пив, встановлених у багатопильних верстатах відповідно до заздалегідь складеною і розрахованої схемою розкрою, також носить назву постава. Внаслідок великої різноманітності розмірів пиломатеріалів постава різні навіть для колод одного і того ж діаметру.
Особливо докладно вчення про поставах розроблено для розкрою колод груповим lt; # justify gt; Необхідно скласти неповний постав при розпилюванні збрусовкой для колоди з вершинним діаметром d=20 см, довжиною L=4,5м, ширині пропила S =3,6 мм і ширині випилюються дощок із зони пласті бруса 100 мм.
Визначаємо неповний постав для першого проходу. Знаходимо число дощок за межами бруса, тобто їх число за брусом з кожного боку в першому проході за додатком 4 і специфікаційні вимогам. Беремо дві пари бічних дощок і нумеруем їх від периферії до центру. Послідовність визначення товщини цих дощок - від центру до периферії.
. 2 Визначення товщини дощок необрізів
Визначаємо товщину бічної дошки 1 за графіком 1 (додаток 3). Знаходимо відстань (мм) внутрішньої пласті цієї дошки від центру торця колоди:
d=22 см
С2=1/2 (hбр + УБР) + S=1/2 (130 + 3,4) + 3,4=70,1 С2=70,1
а2=22
С1=С2 + (а2 + У2 + S)=70,1 + (22 + 0,7 + 3,4)=96,2 С1=96,2
а1=16
d=32 см
С3=1/2 (hбр + УБР) + S=1/2 (180 + 4,4) + 3,4=95,6 С2=95,6
а3=25
С2=С3 + (а3 + У3 + S)=95,6 + (25 + 1,0 + 3,4)=125 С1=125
а1=19
С1=С2 + (а2 + У2 + S)=125 + (19 + 0,6 + 3,4)=148 С1=148
а1=16
d=42 см
С3=1/2 (hбр + УБР) + S=1/2 (250 + 6,2) + 3,4=131,5 С2=131,5
а3=32
С2=С3...
