льне паливо в слідстві того що вони багаті парафіновими вуглеводнями нормальної будови, а так само мають помірне (для гасу) кількість сірки.
. Основні фактори гідроочищення
гідроочищення піддають дистиляти різного фракційного і хімічного складу, тому режим і витрата водню досить різні. Легкі дистиляти (наприклад, бензини) легше піддаються очищенню відповідно до характером містяться в них сірчистих сполук (меркаптани, сульфіди) і низькомолекулярних ненасичених вуглеводнів. З утяжелением сировини містяться в ньому сірчисті з'єднання (тіофани, тіофену та ін.) Важче піддаються гідрогенолізу. Якщо цю сировину вторинного походження, то з'являються неграничні з'єднання. У той же час при утяжелении сировини вимоги до вмісту сірки в гидроочищенних продукті знижуються, що зближує режими гідроочищення.
Витрата водню теж пов'язаний з походженням сировини та вмістом у ньому сірки (в прямогінний бензин навіть високосірчистих нефтей0,12% сірки, а в бензинах сповільненого коксування - 0,6%).
Основними керованими параметрами гідроочищення є: температура, об'ємна швидкість подачі сировини, тиск, кратність циркуляції ЦВСГ і вміст у ньому водню.
Температура. При температурі нижче 330-340 ° Собессеріваніе протікає недостатньо глибоко; при об'ємної швидкості 4-5 год - 1, відповідної промисловим процесам, глибина знесірчення не перевищує 55-58%. З підвищенням температури жорсткість процесу зростає, що призводить до зниження вмісту сірки, азоту, кисню, металів в продуктах. При температурі 420 ° С прискорюються побічні реакції гідрокрекінгу і швидше дезактивируется каталізатор. У міру збільшення температури зростає витрата водню, при подальшому підвищенні температури він може дещо знизитися, оскільки можливе дегидрирование. Температура повинна бути по можливості низькою, якщо це не відбивається на якості продуктів. Для кожного виду сировини і типу каталізатора температуру слід підбирати експериментально (340-420 ° С). При температурі вище 420 ° С в гідрогенізат починає швидко зростати зміст ненасичених вуглеводнів, а глибина знесірчення практично стабілізується.
Об'ємна швидкість подачі сировини (? 0). Для всіх видів сировини ступінь знесірчення зростає з пониженням об'ємної швидкості, але при цьому знижується і кількість пропускається через реактор сировини, тобто знижується продуктивність установки. Оптимальне значення? 0 для кожного конкретного виду сировини визначається дослідним шляхом з урахуванням та інших факторів: типу та стану каталізатора, температури, парціального тиску водню.
Для досягнення необхідної якості палива при високих об'ємних швидкостях потрібно жорсткість режиму, тобто збільшення температури і парціального тиску водню, що погіршує економічні показники. Об'ємна швидкість подачі сировини змінюється в таких межах: для бензинів 5-10 год - 1, реактивних палив 4-6 год - 1, дизельних палив 2-5 год - 1.
Тиск. Слід враховувати загальний тиск в системі і парціальний тиск водню. З підвищенням парціального тиску водню збільшується швидкість гідрування і досягається більш повне видалення сірки, азоту, кисню і металів, а також насичення неграничних вуглеводнів, знижується вміст ароматичних вуглеводнів, зменшується закоксованность каталізаторів, збільшується термін їх служби.
Доцільно підтримувати вміст водню в циркулюючому газі на максимальному рівні. З підвищенням загального тиску в системі різко збільшується витрата водню і в дещо меншій мірі знижується коксоутворення. Підвищення тиску викликає зміна ступеня перетворення сировини в результаті збільшення парціального тиску водню і вуглеводнів сировини, а також змісту рідкої фази в системах, що знаходяться при тисках і температурах відповідно вище і нижче умов початку конденсації.
Перший фактор сприяє збільшенню ступеня перетворення сировини, другий - уповільнення протікання реакцій. З ростом загального тиску за інших рівних умов зростає парціальний тиск водню. Оскільки водень є одним з реагентів, підвищення його парціального тиску прискорює реакції гідрування і сприяє зменшенню можливості відкладення коксу на каталізаторі. Сумарний вплив тиску водню складається з впливу загального тиску, концентрації водню в ЦВСГ і відносини водень: сировина.
Як вже зазначалося раніше, збільшення тиску сприяє утворенню рідкої фази. Швидкість дифузії водню через рідкі вуглеводні мала, активні центри каталізатора в заповнених рідиною порах практично не беруть участь в реакціях.
Сумарна швидкість перетворення смешаннофазной нафтової системи визначається наявністю водню на поверхні каталізатора, тобто в реакторі повинні бути створені умови, що ведуть до зменшення товщини рідинної плівки. Доцільно підтримувати вміст водню в циркулюючом...
