що викликає виникнення великої кількості дрібнодисперсних кристалів парафінів. Оптимальна величина кратності розчинника залежить від фракційного і хімічного складу сировини, його в'язкості, хімічної природи розчинника і вимог до якості депарафінізатов. При цьому слід врахувати ту обставину, що зі збільшенням кратності розчинника підвищуються експлуатаційні витрати. Очевидно, що з підвищенням в'язкості сировини і глибини депарафінізації необхідна кратність розчинника буде зростати [2].
Якість сировини
За впливом якості сировини на ефективність процесів депарафінізації встановлені наступні закономірності:
. Чим вище температура кипіння і в'язкість сировини, тим менше повнота виділення твердих парафінів, нижче швидкість фільтрації і вище температура застигання депарафінізата. Тому процес депарафінізації залишкових рафінат характеризується меншими швидкостями фільтрації і більш низькою продуктивністю установок.
. Чим вище в'язкість сировини і вміст у ньому кристаллизующихся компонентів, тим потрібна велика кратність розчинника.
. Чим вже фракційний склад сировини, тим вище швидкість фільтрації, вихід депарафінізата і менше вміст олії в Гаче [2].
Швидкість охолодження розчину сировини
Швидкість охолодження розчину сировини є одним з важливих параметрів процесів депарафінізації і обезмасліванія, який обумовлює мікроструктуру кристалів парафінів. При високій швидкості охолодження утворюються дрібні кристали, що знижують швидкість фільтрування і вихід депарафінізата. Крім того, при цьому підвищується вміст олії в Гаче або Петролатум. При зниженні швидкості охолодження розчину утворюються агрегати кристалів, розділені рідкою фазою і вільно переміщаються в дисперсійному середовищі. Це дозволяє проводити процес депарафінізації з високою швидкістю фільтрування. Вибір оптимальної швидкості охолодження визначається фракційним складом сировини, природою і кратністю розчинника. Звичайно чим вище температура википання масляної фракції, тим менше швидкість охолодження розчину. За інших рівних умов остання для дистиллятного сировини вище, ніж для залишкового.
Практикою експлуатації установок депарафінізації встановлено, що швидкість охолодження найбільш важлива на початковій стадії охолодження, тобто в момент утворення первинних центрів кристалізації. При температурах кінцевого охолодження, коли основна маса парафінів викристалізувалася з розчину, швидкість охолодження може бути підвищена.
На повноту і чіткість відділення кристалів парафінів від дисперсійного середовища впливає також попередня термічна обробка розчину, до температури на 10-15 ° С перевищує температуру повну розчинність найдрібніших частинок парафінів в маслі, які можуть стати первинними центрами кристалізації з утворенням дрібних кристалів твердих вуглеводнів [2].
Порційна подача розчинника
Порційна подача розчинника є ефективним способом створення сприятливих гідродинамічних умов для росту кристалів парафінів шляхом регулювання в'язкості і концентрації фаз дисперсної системи в процесах депарафінізації і обезмасліванія. При порціонної подачі розчинника створюються умови для роздільного кристалізації високо- і низкоплавких парафінів. При першому розведенні сировини частина розчинника подається в кількості, достатній для утворення первинних найбільш великих кристалів з високоплавких парафінів нормальної будови. При подальшому охолодженні розчину з подачею наступної порції розчинника здійснюється кристалізація на первинних кристалах більш низкоплавких компонентів, до складу яких можуть входити низькомолекулярні н-алкани, ізоалкани і циклічні вуглеводні. Такий спосіб подачі розчинника дозволяє не тільки підвищити швидкість фільтрування і вихід депарафінізата, а й проводити процес з більшою швидкістю охолодження.
Порційна подача розчинника особливо ефективна при депарафінізації і обезмасліваніі дистиллятного сировини широкого фракційного складу. При депарафінізації рафінат вузького фракційного складу цей спосіб менш ефективний через більшої однорідності складу кристаллизующихся парафінів [2].
2. Технологічна частина
. 1 Опис принципової схеми установки одноступінчастої депарафінізації
Сировина - рафінат - насосом 5 через водяний холодильник 6 подається в регенеративні кристалізатори 8-11, де охолоджується фільтратом, отриманим в І ступені фільтрування. Число кристалізаторів залежить від пропускної здатності установки. Сировина розбавляється холодним розчинником в трьох точках на виході його з кристалізаторів. Розчинник подається насосами з приймача сухого і вологого розчинників (на схемі не показано). З регенеративних кристалізаторів р...
