> 370 мм
370 мм
370 мм
Товщина пластини
0,15 - 0,5 мм
0,15 - 0,5 мм
0,15 - 0,5 мм
0,15 - 0,5 мм
0,15 - 0,5 мм
Швидкість
0 - 200 см/хв
0 - 200 см/хв
0 - 200 см/хв
0 - 200 см/хв
0 - 200 см/хв
Ємність для проявника
30 літрів
35 літрів
37 літрів
40 літрів
55 літрів
Габарити
1120 х 1360 х 1055 мм
1320 х 1360 х 1055 мм
1525 х 1360 х 1055 мм
1825 х 1360 х 1055 мм
2030 х 1360 х 1055 мм
Американська фірма В«Du PontВ» розробила процесори В«Autolith PN 85В» і В«Autolith PN 105 В», призначені для виготовлення ФОПП. Ними виконуються такі технологічні операції: прояв, промивання, закріплення, та сушка форм. Числа 85 і 105 в позначенні процесорів позначають максимальну ширину оброблюваної форми в сантиметрах. Принципова схема процесора типу В«Autolith PNВ» зображена на рис. 7. p> Технологічний процес виготовлення ФОПП на процесорі типу В«Autolith PNВ» зводиться до наступного. Оператор кладе форму на стіл подачі робочою поверхнею догори, а передній край вставляє між першою парою ведучих валиків. Як тільки форма накриє датчик, розташований на столі, процесор автоматично починає цикл її обробки.
Під час обробки форму транспортують пари валиків з гумовим покриттям. Валики мають ланцюговий привід, швидкість якого регулюється в межах 0,6 ... 2 м/хв з пульта управління. Верхній валик у будь-якій парі з'єднаний з системою приводу, а тиск між валиками регулюється за допомогою щупа товщиною 0,15 мм. Валики можна легко зняти для промивки. Стираючі валики обертаються з більшою швидкістю, ніж провідні (25, 50; 75 В± 15% мін -1 ).
В
Рис. 7. Принципова схема процесора типу В«Autolith PNВ»: 1 - панель управління, 2 ... 4 - напрямні валики, 3 - притискує валик; 6 - стирає валик; 7, 9, 19 - провідні валики, 8 - всмоктуючий валик; .10, 11 - валики для виведення форми, 12 - вентилятор; 13 ... 15 - Насоси, 16,17 - баки; 18 - фільтр; 20 - мікропроцесор
Форма занурюється у ванну з проявником і з неї віддаляється покриття за допомогою різношвидкісних стираючих валиків, які обертаються в протилежних напрямках. Проявник очищається за допомогою фільтра, а заданий температурний режим забезпечується нагріваючим і охолоджуючим пристроями. Датчик рівня дає можливість запобігти роботу фільтра і насоса проявника при дуже низьких рівнях розчину у ванні. У ланцюг нагрівача включено незалежний пристрій його виключення в разі перегріву.
Крім того, процесор має систему поповнення розчину, а також блок індикації насиченості як позитивного, так і універсального проявника.
У секції змивки обидві сторони форми промиваються звичайною водою з трубчастих розпилювачів, а робоча поверхня форми протирається стирає валиком. Подача води включається і вимикається за допомогою керованого соленоїдного вентиля, а тиск води регулюється краном вручну. Використана вода випускається з ванни через змиває, отвір. p> У секції нанесення консерванту останній за допомогою насоса подається з контейнера через два регулювальних вентиля і форсунки в зазор між розподільним і ведучим валиками. Верхній провідний валик наносить консервант на поверхню форми.
У секції сушіння повітряний насос з електронагрівачем забезпечує подачу гарячого повітря по верхньому і нижньому повітроводам до обох поверхням форми. Забезпечується також регулювання температури повітря. br/>В
Рис. 8. Кінематична схема приводу процесора типу В«Autolith PNВ»: 1 - ведуча зірочка приводу провідних валиків; 2, 3 - ланцюги, 4 - ведена зірочка приводу ведучих валиків; 5 - Плаваючий перемикач; 6 - зірочка привода стираючих валиків; 7 - електродвигун з черв'ячним редуктором приводу стираючих валиків; 8 - електродвигун з редуктором приводу ведучих валиків; 9 - натягач.
У процесорі передбачена можливість повторної обробки форми у разі необхідності введення додаткових елементів або видалення зайвих. Форма може бути оброблена в секціях змивки, консервації та сушіння до стану її готовності для друку. Приводи транспортувальних і стираючих валиків працюють від двох незалежних електродвигунів, редукторів і ланцюгових передач. Кінематична схема ...
