Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Проектування складу асфальтобетону

Реферат Проектування складу асфальтобетону





тони.

При стадійному будівництві нижній шар покриттів влаштовують, як правило, з щільного крупнозернистого асфальтобетону.

Вид і тип щільного асфальтобетону для верхніх шарів покриттів призначають залежно від категорії дороги і кліматичних умов району будівництва.

У районах I, II і частково III дорожньо-кліматичних зон, що характеризуються холодним і вологим кліматом, для влаштування верхніх шарів покриттів доцільно використовувати суміші типу Б з вмістом щебеню або гравію 40 - 50%, а також типів В, Г і Д, в яких формується замкнута поровая структура, що перешкоджає проникненню води в покриття. При цьому в районах II дорожньо-кліматичної зони рекомендується застосовувати асфальтобетони із залишковою пористістю не більше 5% об'єму.

Для другої дорожньо-кліматичної зони (ГОСТ 9128-97):


Таблиця 1

Найменування показника

Результати

випробувань

Вимоги

ГОСТ 9128-97 для типу Б марки II

Марка щебеню за

міцності

стиранням

морозостійкості

Вміст зерен пластинчастої та голчастої форми,%


1000

І II

F100

14,89



Не нижче 800

Не нижче І II

Не нижче F50

Не більше 25



При будівництві верхнього шару покриттів на дорогах третьої категорії можна використовувати гарячі суміші типів А, Б, В, Г і Д II марки, а також холодні асфальтобетонні суміші типів Б х , У х , Г х марки I. p> Відповідно до вимог нормативних документів і даними завдання для проектування асфальтобетонної суміші мною вибраний асфальтобетон типу Б з гарячих сумішей марки II, тому що:

В· результати випробувань задовольняють вимогам ГОСТ 9128 - 97

В· з практичних міркувань, для другої кліматичної зони з її холодним кліматом дуже важливо. Він має досить високою опірністю механічних і атмосферних факторів, тому його застосовують для влаштування верхнього шару двошарових покриттів і при інтенсивному русі

В· в порівнянні з типом Б, тип А є многощебеністим а/б, а тому щебінь дорожче піску, тип А менш економічний. Тип Б простіше запроектувати, тому що тип А більш вимогливий до процентному змісту частинок на ситах.


РОЗДІЛ 2 В«ОЦІНКА ЯКОСТІ ВИХІДНИХ МАТЕРІАЛІВ В»


2.1 Крупний заповнювач (щебінь):


Для приготування щебеню використовують міцні морозостійкі магматичні, метаморфічні і осадові гірські породи, а також міцні і морозостійкі медленноохлажденние металургійні шлаки. p> Міцність при стисканні гірських порід повинна бути не менше 100 ... 120 МПа, а осадових карбонатних порід металургійних шлаків - не менше 80 ... 100 МПа.

Показник міцності при зносі в поличному барабані для щебеню з гірських порід не более25 ... 35%, а для шлаків - не більше 35%. Марки по зносу бувають: І 1, И2, і3, І4. p> Щебінь для асфальтобетонних сумішей повинен бути чистим, (за ГОСТ 8267 п.4.71 таблиця 9) не допускається вміст глинистих і пилуватих частинок понад 1%. (т.к згідно з ГОСТ 25100 щебінь гранітний є магматичної породою) Форма зерен щебеню повинна бути наближена до тетраедальной і кубовидної, а поверхня до - шорсткою, що підвищує внутрішнє тертя і прилипання в'яжучого. Вміст зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форми у щебені і гравії повинно бути,% за масою, не більше:

15 - для сумішей типу А і високоплотних;

25 - для сумішей типів Б, Бх;

35 - для сумішей типів В, Вх.

Щебінь для а/б сумішей повинен витримувати без руйнування не менше 50 циклів змінного заморожування і відтавання, а для нижнього шару покриття - не менше 25 циклів. Звідси марки морозостійкості: F20, F25, F50. p> Вихідні дані:

В· Щебінь гранітний

- щільність - 2,7 г/см Ві

- марка по міцності при роздавлюванні в циліндрі - 1000

- марка по зносу в поличному барабані - СтІІ

- марка по морозостійкості-F100

- зерновий склад:


Таблиця 2

Найменування показника

Діаметри отворів сит, мм

20

15

10

5

<5

Повний залишок,%

6

9

57

98

100

Повний просівши,%

94

91

43

2

0


- вміст зерен пластинчастої та голчастої форми,%

фр. 5 - 10 мм - 16%

фр. 10 - 20 мм - 14%


...


Назад | сторінка 3 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Розрахунок фізико-механічних властивостей гірських порід, побудова паспорта ...
  • Реферат на тему: Механічні властивості і паспорт міцності гірських порід
  • Реферат на тему: Виробництво асфальтобетонних сумішей