ло циклів зміни напружень для розрахунку на контактну витривалість:
,
де - коефіцієнти приведення на контактну витривалість; - сумарне число циклів зміни напруг для шестірні або колеса.
Так як, то приймаємо і, то
.
Визначимо еквівалентне число циклів зміни напружень для розрахунку на згинальну витривалість:
, p>, p> де - коефіцієнти приведення на згинальну витривалість; - сумарне число циклів зміни напруг для шестірні або колеса.
Так як і, то приймаємо.
Визначимо допустимі напруження для розрахунків на витривалість. По таблиці 4.3 знаходимо
для шестерні :
, <В
,
для зубчастого колеса :
,,
,,
де і - тривалий межа контактної витривалості і коефіцієнт безпеки; та - тривалий межа згинальної витривалості і коефіцієнт безпеки; - твердість зубів шестерні або колеса.
Визначимо граничні допустимі контактні і згинні напруги:
, <В
,
В
де - межа текучості матеріалу колеса або шестерні;-твердість зубів шестерні або колеса.
Перевіримо передачу на контактну витривалість:
,В ,,. p> Приймаються допустима контактна напруга як менше значення:
В В
.
Визначимо коефіцієнти навантаження на контактну і згинальну витривалість за формулами:
і,
де і - коефіцієнти концентрації навантаження по ширині зубчастого вінця; іВ - Коефіцієнти динамічного навантаження (враховують внутрішню динаміку передачі). p> Відносна ширина зубчастого вінця знаходиться за формулою
, p> = 4.5 - передавальне число даному ступені редуктора. p> По таблиці 5.2. та 5.3, схеми 2 розташування зубчастих коліс щодо опор і варіанти співвідношення термічних обробок "a" знаходимо,
Тоді
В В
Значення визначаються за табл. 5.6
Коефіцієнт визначається за табл. 5.4 залежно від виду передачі. p> Приймаються 8-ю ступінь точності виготовлення передачі знаходимо, що
і. p> Тепер знаходимо значення коефіцієнтів навантаження
В В
Визначимо коефіцієнт ширини швидкохідної щаблі
В
Визначаємо робочу ширину колеса:
. p> Ширина шестірні:.
Обчислимо модуль передачі за формулою:
,
де = 257.1 МПа - згинальної напруга на колесі;,. Тоді. З стандартного ряду значень за ГОСТ 9563-60 вибираємо значення.
Визначимо мінімально можливий кут нахилу зуба.
Розраховуємо попереднє сумарне число зубів:. Округлюємо це число і отримуємо. p> Визначаємо дійсне значення кута і порівнюємо його з мінімальним значенням:
.
Знайдемо число зубів шестерні і колеса, враховуючи, що мінімальна число зубів для косозубой циліндричної передачі;.
Знайдемо фактичне передавальне число передачі:. Таким, чином відхилення фактичного передавального числа даної щаблі редуктора від номінального значення.
Перевіримо зуби коліс на згинальну витривалість. Для колеса отримаємо: де - коефіцієнт навантаження при розрахунку на згинальну витривалість;
- коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження між зубами, вибираємо з табл. 6.4;
- коефіцієнт, що враховує форму зуба, знаходиться за табл. 6.2 літ. 1;
- коефіцієнт, що враховує нахил зуба. p> Порівнюємо отримане значення напруги з допускаються напругою при розрахунку на вигин зубів колеса:. p> Визначимо діаметри ділильних кіл шестерні і колеса відповідно. p>,В , p> де - модуль зубчастих коліс;
- кут нахилу зуба;
Перевірка
Обчислимо діаметри кіл вершин зубів і западин зубів;;;.
Визначимо сили, що діють на вали зубчастих коліс. p> Окружну силу на середньому знаходимо за формулою:
Н, p> Осьова сила на шестірні:
Н,
Радіальна сила на шестерні:
Н
В
6. Визначення діаметрів валів
Визначимо діаметр швидкохідного валу шестерні:В , де - момент на швидкохідному валу. Приймемо. Порівняємо цей діаметр з діаметром валу електродвигуна, при цьому має виконуватися умова - умова виконується. p> Визначимо діаметр посадкової поверхні підшипника:. Приймемо d до = 30мм. Діаметр валу під колесо. Розрахуємо діаметр буртика для упору підшипника:. Приймемо d бк = 32мм. p> Визначимо діаметри проміжного валу:, де Т 2 - момент на проміжному валу. Приймемо d до = 35 мм. Для знайденого діаметра валу вибираємо значення: - приблизна висота буртика, - максимальний радіус фаски підшипника, - розмір фасок валу. Діаметр валу під колесо. Приймемо діаметр d до = 38. Діаметр буртика для упору колеса. Приймаються d бк = 42мм. p> Визначимо діаметр тихохідного валу:, де - момент на тихохідному валу. Приймемо. Для знайденого діаметра валу вибираємо значення: - приблизна висота буртика, - максимальний радіус фаски підшипника, - розмір фасок валу. Визначимо діаметр посадкової поверхні підшипника:. Так як стандартні підшипники мають посадк...
