Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія оздоблювальних матеріалів

Реферат Технологія оздоблювальних матеріалів





обництва азбестоцементних виробів застосовують коротковолокністий азбест-3, 4, 5 і 6 сортів з довжиною волокон від 10 мм до декількох сотих мм, а зміст їх складає 50-24% по масі, решта 50-76% припадають на частку пилоподібних і інших неволокнистих частинок. Іноді частина азбесту (10-15%) заміняють базальтової або шлакової мінеральної ватою.

Азбест з недеформованими волокнами, розмір яких у поперечнику більше 2 мм, умовно називають В«кусковимВ» азбестом, а менш 2 мм - В«голкамиВ». В«РозпушенийВ» називають азбест, в якому волокна тонкі, деформовані і переплутані. Частинки супутньої породи крупністю більше 0,25 мм носять назву В«гальВ», а менше 0,25 мм - В«пилВ».

Портландцемент М400 . В якості в'яжучого компонента при виробництві азбестоцементних листів використовують спеціальний портландцемент для азбестоцементних виробів. У даному випадку застосовується портландцемент М400. Такий цемент характеризується швидким наростанням міцності як на початку, так і в наступні строки твердіння, уповільненим початком схоплювання (не раніше 1,5 год) і досить великою тонкістю помелу, необхідної для того, щоб створити значну поверхню зчеплення між цементом і тонко распушеннимі волокнами азбесту. Цей цемент містить не менше 52% 3CaO-SiO2 і не більше 8% ЗСАТ-А12Оз, в ньому не повинно бути мінеральних добавок (крім гіпсу). Наростання міцності виробу повинно відбуватися досить швидко для переходу напівфабрикату в готову продукцію. Для задоволення вимог ГОСТ 9835-77 для виробництва азбестоцементних листів використовують спеціальний портландцемент з питомою поверхнею 2200-3200 см2/м. Кількість добавок у цементі встановлюють за згодою споживача, але не більше 3% (за винятком гіпсу). Гіпс ж додають для регулювання термінів схоплювання в кількості не менше 1,5% і не більше 3,5% від маси цементу.

Формование азбестоцементних виробів триває довше, ніж виробів з бетону. У зв'язку з цим початок схоплювання у цементу для азбестоцементних виробів має наступати дещо пізніше, ніж у звичайного портландцементу, - не раніше 1,5 год з моменту змішування з водою, а кінець - не пізніше 10 год після початку замішування.

При виготовленні азбестоцементних листів застосовують також спеціальні білий і кольорові цементи.

В 

Технологічна частина


В даний час існує три способи виробництва азбестоцементних виробів: мокрий спосіб - з азбестоцементної суспензії, напівсухий - з азбестоцементної маси і сухий - з сухої азбестоцементної суміші. Найбільш широке поширення отримав мокрий спосіб. Два інших застосовують тільки в дослідних установках. p> Процес виробництва азбестоцементних листів складається з наступних основних технологічних операцій:

1) Транспортування цементу в закриті бункера по трубопроводу;

2) Дозування цементу ваговими дозаторами;

3) Подача азбесту в витратні бункера за допомогою електронавантажувача;

4) переемещеніе азбесту транспортером у видатковий бункер;

5) Дозування;

6) Первинна обробка шихти;

7) Обробка азбесту в гідропушітелях при наявність великої кількості води,

8) Перекачування азбестового суспензії в турбозмішувачів і змішування з цементом;

9) Перемішування азбестоцементної маси;

10) Надходження маси в ковшову мішалку;

11) Переміщення маси на вали сітчастих циліндрів лістоформовочних машин (ЛФМ);

12) Формование листів;

13) Разрезка на листи заданих розмірів;

14) Волніровка листів на механізованих лініях;

15) Попереднє тверднення в конвеєрі.

16) Тверднення в зволожувачі.

17) Переміщення на склад готової продукції і остаточне твердіння. p> Опис технологічної схеми виробництва азбестоцементних листів


Цемент транспортується трубопроводом в закриті бункера і дозується строго за вагою ваговими дозаторами. Азбест складується по сортами і марками в закритому приміщенні. Дозування азбесту також здійснюється за вазі згідно заданої шихти.

Азбест доставляють на заводи в паперових мішках у залізничних вагонах. На заводі зберігають у закритому складі на дерев'яній підлозі в окремих відсіках для різних марок і сортів. Якщо азбест надійшов на склад в тарі, то його можна зберігати в штабелях. Над кожним відсіком або штабелем вказують сорт і марку азбесту.

Для виготовлення виробів встановлюють склад смески азбесту. Так, для азбестоцементних хвилястих листів, застосовуваних для покриття покрівель житлових будівель, смески азбесту встановлена ​​наступна: 50% азбесту 5-го сорту, 50% азбесту 6-го сорту, причому загальний вміст м'якої текстури НЕ повинно перевищувати 50%, у тому числі вміст у смески азбесту М-60-40 не повинно бути більше 15%. Сорти азбесту і їх процентний вміст у застосовуваних смески нормують спеціальними технологічними картами.

Далі азбест на спеціальних піддонах подається електронавантажувачем на майданчик і завантажується в в...


Назад | сторінка 3 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічна схема виробництва азбестоцементних плоских листів
  • Реферат на тему: Цех з виробництва азбестоцементних листів
  • Реферат на тему: Виробництво портландцементу для азбестоцементних виробів
  • Реферат на тему: Екологічна характеристика азбесту
  • Реферат на тему: Вплив азбесту на організм людини