яються по-різному: це можуть бути альбоми типових (уніфікованих) конструкцій деталей, вузлів, складальних одиниць; стандарти типів, параметрів і розмірів, конструкцій, марок і ін
Залежно від галузі проведення уніфікація виробів може бути міжгалузевий (уніфікація виробів і їх елементів однакового або близького призначення, виготовлених двома або більше галузями промисловості), галузевої та заводської (уніфікація виробів, виготовлених однією галуззю промисловості або одним підприємством). Залежно від методичних принципів здійснення уніфікація може бути внутрішньовидової (сімейств однотипних виробів) і міжвидової або міжпроектної (вузлів, агрегатів, деталей різнотипних виробів). p align="justify"> Ступінь уніфікації характеризується рівнем уніфікації продукції - насиченістю продукції уніфікованими, в тому числі стандартизований-ними, деталями, вузлами і складальними одиницями. Одним з показників рівня уніфікації є коефіцієнт застосовності (уніфікації) К,%, який обчислюють за формулою
В
де п - загальне число деталей у виробі, шт.; n0 - число оригінальних деталей (розроблених вперше), шт.
Коефіцієнт застосовності можна розраховувати стосовно уніфікації деталей загальномашинобудівного (ЗМУ), міжгалузевого (МП), галузевого (ОП) застосування. Згідно з планом підвищення рівня уніфікації машинобудівної продукції передбачено зниження частки оригінальних виробів і відповідно підвищення частки виробів (деталей, вузлів) ЗМУ, МП, ВП. p align="justify"> Коефіцієнти вживаності можуть бути розраховані: для одного виробу; для групи виробів, складових типорозмірний (параметричний) ряд; для конструктивно-уніфікованого ряду. Прикладом використання уніфікації в Типорозмірний ряду виробів може бути ГОСТ 26678 на параметричний ряд холодильників. У стандартному параметричному ряду знаходяться 17 моделей холодильників і три моделі морозильників, коефіцієнт застосовності ряду становить 85%. У Гості зазначаються перелік складових частин, що підлягають уніфікації в межах параметричного ряду (припустимо, холодильні агрегати двокамерних холодильників з об'ємом камери 270 і 300 см3 і обсягом низькотемпературного відділення 80 см3), та перелік складових частин, що підлягають уніфікації в межах одного типорозміру (наприклад, холодильний агрегат по приєднувальних розмірах, конденсатор).
Агрегатування - це метод створення машин, приладів та обладнання з окремих стандартних уніфікованих вузлів, багаторазово використовуваних при створенні різних виробів на основі геометричної і функціональної взаємозамінності. Наприклад, застосування в меблевому виробництві щитів 15 розмірів та стандартних ящиків трьох розмірів дозволяє отримати при різній комбінації цих елементів 52 види меблів. p align="justify"> Агрегатування дуже широко застосовується в машинобудуванні, радіоелектроніці. Розвиток машинобудування характеризується ускладненням і частою сменяемостью конструкції машин. Для проектування і виготовлення великої кількості різноманітних машин знадобилося в першу чергу розчленувати конструкцію машини на незалежні складальні одиниці (агрегати) так, щоб кожна з них виконувала в машині певну функцію. Це дозволило спеціалізувати виготовлення агрегатів як самостійних виробів, роботу яких можна перевірити незалежно від всієї машини. p align="justify"> Розчленування виробів на конструктивно закінчені агрегати з'явилося першою передумовою розвитку методу агрегатування. Надалі аналіз конструкцій машин показав, що багато агрегати, вузли та деталі, різні по пристрою, виконують у різноманітних машинах однакові функції. Узагальнення приватних конструктивних рішень шляхом розробки уніфікованих агрегатів, вузлів і деталей значно розширило можливості даного методу. p align="justify"> В даний час на порядку денному перехід до виробництва техніки на базі великих агрегатів (модулів). Модульний принцип широко поширений в радіоелектроніці та приладобудуванні; це основний метод створення гнучких виробничих систем та робототехнічних комплексів. p align="justify"> Комплексна стандартизація. При комплексній стандартизації здійснюються цілеспрямоване і планомірне встановлення і застосування системи взаємопов'язаних вимог як до самого об'єкту комплексної стандартизації в цілому, так і до його основних елементів з метою оптимального вирішення конкретної проблеми. Стосовно до продукції - це встановлення і застосування взаємопов'язаних за своїм рівнем вимог до якості готових виробів, необхідних для їх виготовлення сировини, матеріалів і комплектуючих вузлів, а також умов збереження і споживання (експлуатації). Практичною реалізацією цього методу виступають програми комплексної стандартизації (ПКС), які є основою створення нової техніки, технології і матеріалів. p align="justify"> Комплексна стандартизація забезпечує взаємозв'язок і взаємозалежність суміжних галузей по спільному виробництву готового продукту, що відповідає вимог...
