матки і варять у герметичних котлах кулястої форми, що обертаються навколо своєї горизонтальній осі, з лужними розчинами (сода, розчинне скло, їдкий натр) для видалення жирових забруднень і часткового руйнування забарвлення. Проварене ганчір'я вивантажують з котла, відмивають від значної частини варильної рідини і розмелюють на полумассу, тобто поділяють на окремі нитки і навіть на волокна в полумассних ролах. Ганчіркову полумассу відбілюють водними розчинами гіпохлориту натрію або кальцію (хлорне вапно), після чого вона стає дуже білою. Якщо вибілена ганчіркова полумасса розрахована на тривалий зберігання або підлягає перевезенню на інше підприємство, то з неї видаляють більшу частину води (зневоднюють) пресуванням на гідравлічних пресах. p> Деревна маса - це волокнистий напівфабрикат, одержуваний механічним стиранням деревини на дефібрерах. Деревна маса може бути білою, блекотою та бурої. p> Біла деревна маса - Це найдешевший волокнистий напівфабрикат папіроробного виробництва, одержуваний стиранням очищених від кори метрових полін (балансів), на спеціальній машині - дефібрерах. Дефібрерах - машина в целюлозно-паперовому виробництві для одержання деревної маси шляхом стирання деревини на обертовому абразивному камені.
Хімічний складу білої деревної маси майже той же, що і у деревини, з якої вона виготовлена. Деревна маса містить значну кількість лігніну. Її волокна не здатні самостійно утворювати міцну папір. Тому при виготовленні друкованої папери білу деревну масу завжди змішують з деяким кількістю сульфітної вибіленої або невибіленої целюлози.
Однак деревна маса покращує друкарські властивості паперу: підвищує непрозорість, пластичність, капілярність, здатність сприймати поліграфічні фарби і міцно закріплювати їх виборчим вбиранням. Біла деревна маса має небажаний жовтуватий відтінок і робить папір несветопрочной і недовговічною. Тому треба застосовувати її обачно, і тільки в тих паперах, які не вимагають тривалого зберігання.
Бура деревна маса, одержувана стиранням на дефібрерах попередньо пропарених в котлах балансів, має довговолокнисті будова і застосовується для виготовлення деревномасного бурого палітурного картону і міцної обгорткового папери. Вона непридатна для виготовлення друкованої папери через досить темного кольору, який купують волокна при пропарюванні (потемніння і часткове розчинення лігніну).
Макулатура - Старі непотрібні книги, журнали, газети, списані зошити і пр. - цінна вторинна сировина, що дозволяє збільшити випуск паперу та картону. До макулатури відносяться також обрізки паперу (В«локшинаВ»), браковані відбитки, що надходять з поліграфічних підприємств, і оборотний шлюб паперових фабрик (паперові зриви, відходи паперу). Цей напівфабрикат ділиться на три групи: макулатура паперова, картонна та змішана. Кожна група в залежності від складу волокон і кольору ділиться на марки. Питома вага макулатури у загальному балансі волокнистих матеріалів папіроробного виробництва становить поки всього 15%, але може бути підвищений до 30 - 35%. Все це говорить про великий народногосподарському значенні організації збору та раціональної переробки макулатури.
Надходить на паперову фабрику макулатура подрібнюється на гідроразбавітелях, тобто у ваннах з обертовим внизу ротором. Готова маса видаляється з ванни через отвори сита навколо обертового ротора.
Маса після гідроразбавітеля піддається очищенню від важких (металеві включення, пісок) і легких (наприклад, пластмаса, тріски) сторонніх домішок. Видалення друкарської фарби без руйнування волокна проводиться в кульових котлах, гідроразбавітелях або басейнах силікатом натрію у поєднанні з лугами, фосфорними солями протягом 1,5-2 год при 80-90 В°. Після волокниста маса відділяється від промивної рідини на згущувачах або вакуумних фільтрах, а потім вибілюється перекисом водню або перекисом натрію.
Макулатуру у великих кількостях використовують у виробництві гофрованого і коробкового картонів, пакувальної, туалетного та інших видів паперу. Після відповідної обробки вона може бути використана також у композиції писальної, газетної і інших видів паперу для друку.
З волокон рослинного походження крім деревних волокон для виготовлення паперу застосовують волокна целюлози з соломи і очерету, 6агасси, бавовни льону та ін Целюлоза з соломи і очерету легко розмелюють і швидко підвищує ступінь помелу. Вона відрізняється значним опором водовіддачу, що виключає можливість її використання на сучасних швидкохідних папероробних машинах через необхідність зниження швидкості машини. Зазвичай такі види целюлози застосовують і композиції з іншими видами волокнистих матеріалів у кількості від 15 до 60%.
При порівнянні бумагообразующіх властивостей цих двох видів целюлози слід зазначити, що при використанні очеретяної целюлози виходить папір з менш щільною структурою і порівняно низькими показниками механічної міцності, але з досить високими показниками оптичних в...
