оптичних відбілювачів застосовують похідні стильбену, кумарину і піразоліну, а також гідроксіціаніни. Вони надають незабарвленим тканинам особливо яскраву білизну, а тканини пофарбовані, частково втратили колір, набувають після прання особливу яскравість. p align="justify"> Оптичні відбілювачі мають здатність поглинати УФ-промені в області 300 - 400 нм і перетворювати їх у видимі промені з більшою довжиною хвилі (400 - 500 нм), що лежать в блакитний і фіолетовою областях сонячного спектру. У разі повної відсутності УФ-променів (при штучному освітленні) ефект оптичного відбілювання не виявляється. Слід враховувати, що не-розчинилися оптичні відбілювачі можуть давати "світяться" плями на одязі. p align="justify"> Без біодобавок CMC не забезпечують повного видалення всіх видів забруднень. У процесі прання вони видаляють забруднення жирового походження, але слабо діють на сліди білкових речовин, що містять протеїн (кров, яєчний білок, молоко). У цьому випадку на допомогу приходять біодобавки - ферменти (ензими). Наприклад, протеолітичні ферменти атакують поліпептидні групи у великих молекулах протеїну і руйнують їх до невеликих амінокислотних груп, які легко віддаляються з волокон при пранні. p align="justify"> В якості протеолітичних ферментів використовуються протеази, каталізують розкладання білків до водорозчинних сполук, які можна видалити з тканини звичайними засобами, а також амілази - ферменти, гідролізуючі вуглеводи, і ліпази - ферменти, що сприяють руйнуванню жирових забруднень. Щоб стабілізувати активність ферменту при тривалому зберіганні в присутності компонентів CMC, застосовують колаген, сульфовані ефіри багатоосновних карбонових кислот. p align="justify"> синтетичний миючий аніоноактівних неіоногенний
3. Фактори, що впливають на дії СМС
Ефективність миючих засобів з ферментами досягає максимуму при температурі миючого розчину 40 - 45 В° С і різко знижується при температурі 60 "С і більше. Оскільки є тенденція до зменшення вмісту фосфатів у миючих засобах, а значить, до підвищення лужності їх розчинів, зростає виробництво сильно щелочноактівних ферментів. Вирішується проблема створення ферментів, стійких до окислення, що пов'язано з присутністю в складі CMC відбілювачів. p align="justify"> До складу CMC іноді вводять Антиелектростатична речовина (антистатик), яке знімає заряди статичної електрики. У США запропонований спосіб отримання CMC з капсульованих антістатіком. Капсули сорбуються під час прання на тканині, а при сушінні вироби руйнуються і виділяють антистатик, змочувальний тканину. В якості антистатиків зазвичай використовують неіоногенні і катіоноактивні ПАР. p align="justify"> Для запобігання злежуваності CMC і поліпшення їх технологічних властивостей в рецептури додають гідротропние речовини - лужні солі алкилбензолсульфокислота: толуолсульфонат натрію, ксілолсульфонат натрію та ін
Для ароматизації миючих засобів до їх складу вводять парфумерні віддушки. Причому їх запах створюється з урахуванням напрямку моди. Так, в 90-х роках популярними були запахи фруктового напряму, особливо цитрусової ноти, зараз модними є квіткові запахи. Неприємний запах порошкових CMC, містять ферменти, зменшується або зовсім усувається введенням катіоноактивні агентів, наприклад: діалкіламмоній галогенида, неорганічного колоїдального матеріалу - оксиду кремнію, алюмосилікатів. p align="justify"> В якості дезінфікуючих добавок застосовують кислотостійки альдегіди, четвертинні амонієві, фосфонієві і арсоніевие солі, а також ПАР, що володіють фунгіцидною, бактерицидною або бактеріостатичну дію.
Застосування барвників засноване на оптичному ефекті. Ніякого хімічного дії на тканину вони не роблять. У рецептурах присутні ультрамарин, індиго, синтетичні органічні барвники. Пофарбований CMC використовують для прання виробів з натуральних і синтетичних волокон. При цьому тканина набуває білизну, блакитнуватий або рожевий відтінок. br/>
4. Технологія виробництва
Певний вплив на споживчі властивості CMC роблять особливості їх виробництва. Технологія виготовлення синтетичних миючих засобів включає приготування композицій, сушку, фасовку та упаковку. p align="justify"> Приготування композиції полягає в змішуванні ПАР з корисними добавками. Потім розчин фільтрують і пропускають через колоїдну млин для додання однорідності. При розпиленні розчину в сушильній башті під тиском 30 - 50 ат і температурі 250 - 350 В° С відбувається сушіння - порошки отримують в гранульованому вигляді. Для виробництва миючих засобів застосовують метод кристалізації: розпилювальні установки працюють при низькій температурі в сушильній башті. p align="justify"> Основну масу порошкових CMC у нас в країні і за кордоном виробляють методом високотемпературної розпилювального сушіння, що забезпечує отримання гранульованого продукту високої якості. Однак цей метод відр...
