розробці родовищ добута піщано-гравійна суміш піддається сортуванню з відділенням піску і поділом гравію по крупності зерен на передбачені стандартом фракції.
В даний час видобуваються піщано-гравійні суміші не завжди сортують. Нерідко їх використовують безпосередньо для приготування бетону. Це простіше, дешевше і може бути визнаний) у деяких випадках доцільним, якщо зерновий склад суміші близький до оптимального для бетону і не схильний до значних коливань. Однак у більшості випадків використання несортованої піщано-гравійної суміші веде до погіршення якості бетону, його неоднорідності і перевитрати цементу. Піщано-гравійні суміші більш, ніж пісок та гравій окремо, схильні до розшарування. Тому вони завжди неоднорідні. Якщо, як зазначено вище, визнано доцільним Фракціоновані пісок, то до піщано-гравійної суміші це стосується більшою мірою. p align="justify"> Для сортування піщано-гравійної суміші використовують грохоти, процес поділу сипучої суміші по крупності зерен називають грохоченням. Для грохочення необхідно рух суміші по ситу. Іноді це досягається установкою грохотів під кутом, що перевищує кут природного укосу суміші. У цьому випадку суміш рухається самопливом. Такі грохоти називають нерухомими. У більшості випадків використовують рухливі грохоти, на яких процес сортування інтенсифікується. p align="justify"> Найбільшим живим перетином, а отже, і продуктивністю відрізняються дротові плетені сита, проте їх недолік в порівняно швидкому зносі. Розміри отворів у ситах і решетах задають з таким розрахунком, щоб зерна, які потрібно відсіяти з суміші, вільно проходили через них, а це залежить від швидкості руху зерен за решету, його ухилу і товщини. Наприклад, якщо потрібно відсіяти зерна до 40 мм, то розмір квадратних отворів можна прийняти при горизонтальному розташуванні гуркоту 42 мм, а при похилому (20 В°) - 45 мм і т. д. Чим більше розмір отворів, тим імовірніше, що всі зерна дрібніше заданої межі пройде крізь сито і не залишаться в великої фракції. Але при цьому можливе засмічення дрібної фракції, великими зернами. Вибирають оптимальний варіант, але на повне розділення суміші розраховувати не можна. Цим і викликані допуски в стандартах: в піску допускається до 5 або 10% гравію, а в гравії - до 10% піску. На практиці укластися в ці межі не завжди вдається. Для сортування гравію використовують рухливі грохоти різної конструкції. Найбільше застосування знайшли плоскі грохоти, які за характером руху діляться на дві групи: що коливаються і вібраційні. p align="justify"> Збагачення гравію:
Гравій часто не відповідає вимогам стандарту за змістом слабких зерен, тобто містить їх більше 10%. Крім того, решта зерна гравію теж не рівноміцності. Сортування гравію за міцністю зерен дозволила б виділити деяку частину для використання в невідповідальних спорудах, а залишився високоміцний гравій можна було б застосувати в якості заповнювача більш ефективно. Такий процес збагачення гравію, а також і щебеню можна здійснити побічно кількома способами: поділом за пружним властивостям, тертю, щільності зерен і т.д.
.2.1 Щебінь
Технічні вимоги до щебеню, пред'являються в стандартах щодо його фракціонування та зернового складу поставляються фракцій або їх сумішей аналогічні вимогам до гравію, викладеним вище. За ГОСТ 10268-80 межа міцності гірської породи, використовуваної для виробництва щебеню, повинен бути вище заданої межі міцності бетону: не менше ніж в 1,5 рази - для бетону з межею міцності нижче 30 МПа; не менш ніж у 2 рази - для бетону з межею міцності 30 МПа і вище. Щебінь з вивержених гірських порід, застосовуваний як заповнювач для важкого бетону, повинен мати марку, відповідну межі міцності породи не нижче 80 МПа, з метаморфічних порід - не нижче 60 МПа, з осадових - не нижче 30 МПа. p align="justify"> У деяких районах для виробництва щебеню використовують скупчення валунів і брукового каменю, що представляють собою перенесені льодовиками і водами великі уламки високоміцних гірських порід.
У вельми великих обсягах (близько 20% загального випуску) щебінь проводиться дробленням великих фракцій гравію. Цим досягається комплексне використання піщано-гравійних родовищ з додатковим виходом високоякісного дробленого заповнювача. p align="justify"> У щебені з гравію подрібнених зерен має бути не менше 80% (за масою). Подрібненими вважають зерна, площа околот поверхні яких більше половини всієї площі поверхні зерна. p align="justify"> Показники подрібнюваністю при випробуванні в сталевому циліндрі для щебеню із гравію за форми його зерен вище, ніж для гравію. Тому стандарт відносить до марки Др8 щебінь з гравію з показником подрібнюваністю до 10%, до марки Др12-до 14%, до марки Др16 - до 18% і до марки Др24 - до 26%. Інші вимоги до такого щебеню аналогічні вимогам до звичайного щебеню і гравію. br/>
.3 Цемент
