"> Цемент широко використовується в будівництві для приготування розчинів, в'яжучих, бетонів, гідроізоляції стиків та багато іншого.
Цемент розрізняється по своїх фізико-технічних характеристиках залежно від того, в яких умовах передбачається його експлуатація.
Додавання цементу в інші матеріали надає їм унікальні властивості. Насамперед, вони стосуються характеристик міцності. Всім відомо, що цементні добавки часто використовують в бетонних, а, отже, і в залізобетонних, конструкціях. Це стосується не лише будівництва будинків, але і таких об'єктів, як злітні смуги аеродромів та ракетно-стартових майданчиків, де міцність відіграє важливу роль. p align="justify"> Найбільш поширені марки цементу в сучасному містобудуванні Цемент ПЦ 500 Д0 (М500 Д0) Цемент ПЦ 500 Д20 (М500 Д20) Цемент ПЦ 400 Д0 (М400 Д0) Цемент ПЦ 400 Д20 (М400 Д20)
З 1 січня 2008 частина російських цементних заводів, зокрема входять у концерн "ЄВРОЦЕМЕНТ" переходять на виробництво цементу за ГОСТ 31108-2003 .
Однією з переваг стандарту ГОСТ 31108-2003 є його гармонізована з європейським стандартом EN 197-1, який встановлює єдині для всіх країн Євросоюзу (ЄС) класифікацію, технічні вимоги та методи встановлення відповідності якості цементів вимогам стандарту.
Стандарт ГОСТ 31108-2003 не скасовує чинний нині ГОСТ 10178-85, який можна застосовувати у всіх випадках, якщо це технічно і економічно доцільно. Разом з тим він є перспективним для розробки нової нормативної документації в будівництві, що базується на характеристиках цементів, гармонізованих з вимогами EN 197-1. p align="justify"> При переході виробництва цементу на ГОСТ 31108-2003 можливо отримувати адекватну оцінку якості цементів, що випускаються в країнах СНД і ЄС.
2. Опис технології
"Конвеєрний спосіб виробництва"
При поточному способі організація виробництва процеси формування, твердіння і розпалублення виробів виконуються на спеціалізованих постах, що входять до складу технологічного потоку. Кожен пост обладнаний відповідними машинами і механізмами, а форми і вироби переміщуються від одного поста до іншого. Потокове виготовлення виробів в переміщуваних формах може бути запроектовано за поточно-агрегатної та конвеєрної схемами виробництва. Конвеєрний спосіб характеризується тим, що вироби переміщуються від поста до поста з примусовим ритмом (наприклад, 15 хв), який встановлюють за найбільш тривалої технологічної операції. p align="justify"> Конвеєрні технологічні лінії доцільно застосовувати значної потужності при виготовленні однотипних конструкцій великими.
Конвеєрна технологія в порівнянні з поточно-агрегатної є більш досконалою формою потокового виробництва, що дозволяє організувати технологічний процес більшої потужності з високою механізацією і автоматизацією операцій. У конвеєрної технологія відсутні недоліки, властиві агрегатно-потокової технології, такі як операції переміщення форм кранами, пропарювання в ямних камерах, а також ручні технологічні операції. p align="justify"> На лініях з конвеєрним способом виробництва технологічний процес розчленовується на операції, які одночасно виконуються на різних робочих місцях (технологічних постах), обладнаних відповідними механізмами для конвеєрних ліній важливою умовою є сталість і приблизна рівність витрат часу на виконання операцій на всіх технологічних постах, тобто повинна дотримуватися ритмічність.
На постах послідовно проводяться наступні операція: підготовка форми, укладання арматурних виробів і бетонної суміші, ущільнення її, теплова обробка, з'їм готових виробів і обробка їх. До всіх постам доставляють необхідні для проведення операцій напівфабрикати, тобто арматурні каркаси, віконні блоки (для стінових панелей), бетонну і розчинну суміш, оздоблювальні та інші матеріали. p align="justify"> Переваги конвеєрної технології: безперервність потоку і чіткість ритму одночасного виконання всіх операцій сприяють запобіганню простоїв; пооперационное розчленування технологічного процесу за стандартними спеціалізованим постам і вузька спеціалізація забезпечують високу продуктивність праці і створюють передумови для комплексної механізації та автоматизації і контролю поопераційних процесів; безперервність процесів підвищує коефіцієнт використання технологічного обладнання, формувальної оснащення і т.д.
Недоліки конвеєрної технологія: підвищені капіталовкладення в результаті збільшення механовооруженности, зростання витрат на обслуговування механізмів та обладнання, зниження гнучкості технології, що веде при переході на нову номенклатуру до значної реконструкції лінії.
Формование
На поточно-агрегатних і конвеєрних ліні...
