впливає жорсткість гуми. При надмірній жорсткості підошви зменшується дійсна площа її зіткнення з грунтом і зростають питомі тиску, призводять до прискореного місцевим зносу. Термін носіння пористих гум близько 300 днів, що в два-три рази довше, ніж у шкіряних підошов. p align="justify"> Гуми чорного кольору більш зносостійкі, ніж кольорові. Підошва з шпальтованной гуми менш зносостійка, ніж з нешпальтованной, так як в останніх лицьовий шар перевулканізован і має велику твердість. p align="justify"> Важливою характеристикою властивостей гум є залишкове подовження. Гуми з низькими подовженнями зайво пружні, погано формуются, швидко розтріскуються і зношуються. Високі залишкові подовження свідчать про пластичності матеріалу. Підвищена пластичність призводить до поганої формоустойчивости. p align="justify"> Для пористих гум державний стандарт обмежують верхню межу залишкових подовжень.
Для моєї моделі краще використовувати гуму марки ИШ чорного кольору, так як у нашого взуття клейовий метод кріплення низу. Пластини цієї марки більше містять більше каучуку, ніж наприклад пластини марки ВШ, тому володіють більшою зносостійкістю і високим опором багаторазового вигину. Межа міцності не менше 2,5 МПа, усадка не менше 1,9%, подовження при розриві не менше 200%. [Див.таблицю 3.4]
Для моєї моделі молодіжних напівчобітків можна застосувати гумові формовані каблук і набійку. У нашому каблуці не передбачені пустотілі виїмки, для зменшення витрати гуми і маси каблука. p align="justify"> Каблук для нашої моделі отримано з пористої гуми марки Е (ГОСТ 1433-79), товщиною 24мм. А набійка з непористої гуми марки Д (ОСТ 17-488-20), товщиною 6мм. Щільність не більше 0,5 г/см 3 [див.таблицю 3.5]
шкіряний взуття півчобітки модель
3. Асортимент матеріалів для виготовлення деталей взуття
Таблиця 3.1 Показники фізико-механічних властивостей матеріалів для зовнішніх деталей (ГОСТ 939-88). [см. Технологія виробів зі шкіри/Фукін В.А., Калита О.М.]
Шкіра Межа міцності при розтягуванні по партії, МПа Межа міцності при розтягуванні по шкірі, МПа Подовження при напрузі 10МПа по партії,% Напр. при поява. тріщин осіб. шару по партії, МПа,% Товщина матеріалу, ммОпоек 261615-25210,8-1,1 Полукожнік з естест. лицьовій поверхностью211618-3018 ,50,9-1, 2Шевро181315-35130 ,7-1, 0
Виходячи, з наведених вище показників вибираємо для базової моделі опоек. Цей матеріал володіє високою межею міцності, подовженням при напрузі і найбільшим показником напруги при появі тріщин. Такі якості забезпечать чобіт довгий термін служби із збереженням товарного зовнішнього вигляду. Товщина шкіри 0,9 мм. br/>
Таблиця 3.2 Показники фізико-механічних властивостей шкір для підкладки (ГОСТ 940-81) [см. Технологія виробів зі шкіри/Фукін В.А., Калита О.М. ] p align="justify"> Шкіра Межа...
