ільненнямі з саморегульованім зазором. В
Рисунок 4 - Термогідродінамічне торцева ущільнення:
а - поверхня тертим; б - залежність коефіцієнта тертим
від параметрів серпоподібні канавки
3. Матеріали пар терті на Основі Вуглець
Надійність та ресурс контактних ущільнень візначається Головним чином фізико-механічнімі властівостямі матеріалів пар тертим. Парі тертим повінні мати мінімальній коефіцієнт тертим та низько ШВИДКІСТЬ зношування, скроню теплопровідність и термоміцність, низько Температурний коефіцієнт лінійного Розширення, стійкість проти задирания, схоплювання та корозії. Перелічені вимоги значний мірою задовольняють антіфрікційні матеріали на Основі Вуглець. Коефіцієнт теплопровідності ціх матеріалів в 2-4 рази больше, а коефіцієнт лінійного Розширення в 2-3 рази менше, чем у чорних металів; смороду легко Переносячи термічні удари, здатні до самозмащування та мают НИЗЬКИХ коефіцієнт Тертий.
для торцевих ущільнень у основного Використовують штучні вуглеграфітові матеріали, Які одержують з Нафтовий коксу Шляхом термообробка, подрібнення та пресування. Використовують такоже антрацит, пековий кокс та сажу. У якості зв'язувальною матеріалу застосовують кам'яновугільній пек та смоли. Для Підвищення антіфрікційніх властівостей додаються природне очищення графіт.
После віпалення ( 1200-1300 В° С ) пресованості заготовок кілець одержують обпаленій Вуглець (АО - антіфрікційній обпаленій вуглеграфіт). При віпаленні віпаровуються Леткі складові печу та утворюються пори, об'єм якіх досягає 20-40% об'єму матеріалу; Розміри пір 0,01-5мкм . Додаткове віпалення заготовок при температурі 2300-2600 В° С віклікає рекрісталізацію Вуглець та переводити Частину аморфного вугілля в графіт, у результаті одержують графітірованій вуглеграфіт (АГ).
Для Зменшення порістості та Підвищення експлуатаційних якости вуглеграфітів їх просочують металами, термостійкімі смолами, кремнієм, фторопласт и т.д. Віпалені та графітізовані вуглеграфіті АТ-1500-С5 та АГ-1500-С5 просочені сплавом свинцю ( 95% ) та олова ( 5 %), а АГ-1500-Б83 та АГ-1500-Б83 - бабітом. Гранично Допустимі температури в зоні тертим 300 та 200 В° С відповідно для просоченням С5 та Б83. Перевіщення ціх температур приводити до віплавлянню металу, просоченням та порушеннях герметічності. Обпаленій вуглеграфіт 2П-1000-Ф просоченням фенолформальдегідною смолою (припустима температура 140 В° С ). Просоченням Синтетичність смолою зменшує Небезпека задирания при підвіщеному контактному лещата. Обпаленій антіфрікційній материал хіманіт-Т виготовляють методом суміщеного пресування та віпалення з подалі просоченням фурфурілового спиртом та термообробка при 300 В° С . Материал має скроню термостійкість (до 300 В° С ) та малий коефіцієнтом тертим, что Забезпечує его пр...
