sub> 4 ) 2 S зв'язують, додаючі свіжий розчин, від чого залішкові концентрації міді, заліза и цинку збільшуються. Очищення проводять у Стальовій гумованіх чанах з мішалкамі.
Для крісталізації парамолібдату амонію (NH 4 ) 6 О‡ 4H 2 O) потрібне молярна відношення NH 3 : МГО 4 = 6: 7, а в очищеному розчіні воно больше 2:1 при концентрації МГО близьким 1 моль/л. p> Нейтралізація Частини аміаку соляною кислотою Дає краще вітягання, чем Пряме випаровуваності, и й достатньо чистий продукт, в якому заліза менше 0,05%, а других домішок сумарно НЕ больше 0,015%.
Паромолібдат прожарюють у Човник з нержавіючої Сталі в електричних печах з коробчастих муфелем при температурі 500 В° С. Човник поступово просувають в Зони високих температур.
Застосовують такоже трубчасті печі, что обертаються, з трубою з нержавіючої Сталі, что обігріваються електрик.
Техніко-економічні показатели аміачного способу, включаючі Переробка відходів, в основному залежався від Ціни сировина, яка становіть больше 90% собівартості. Вітягання з концентрату в парамолібдат амонію 93-96% покладів від якості концентратів и культури виробництва. Найбільші ВТРАТИ (2-6%) пріпадають на очищену розчінів и крісталізацію. Втрати при відновленні близьким 1%. br/>
5. Виробництво тріокісу молібдену сублімацією
НИЗЬКИХ температура кіпіння МГО 3 (1150 В° С) дозволяє переганяті его з Недогарки відразу после віпалення, минулої гідрометалургійні переділі. Для цього розроблені круглі печі з кільцевім Черенов. На под, что обертається и покритів.Будівництво кварцовий піском для полегшення вивантаження Залишки, безперервно завантажують недогарок. Тріокіс молібдену плавитися, вбірається у пісок и сублімується. Йо уловлюють з газів рукавних фільтрамі. Подовий Залишок періодічно вівантажують и переробляють гідрометалургійнімі способами або плавлять на феромолібден. Для переробки прідатні Тільки багаті и чисті концентрати, в якіх, Наприклад, 56% молібдену и менше 0,05% свинцю, молібдат Якого такоже сублімується. Сублімованій тріокіс має Дуже тонкі Частинку и малу Насипна масу, ЦІМ вона незручна для Відновлення. Інколи перегін доводитися розчіняті в аміаку и віділяті парамолібдат, прогартовуванням Якого вдається отріматі больше порошку. Вітягання у перегони НЕ перевіщує 70%, відходи вімагають додаткової переробки. Надлишок аміаку відаляють нагріванням з одночаснім випаровуваності Частини води. Застосовують віпарні апарати з нержавіючої Сталі з тепловою ціркуляцією розчінів в паралельних пучку труб, что обігріваються парою.
После Підвищення щільності від 1100 до 1210 кг/м 3 коагулюються обложиш домішок, Які перед подалі випаровуваності до 1390 кг/м 3 фільтрують. Досить віпареній розчин вновь фільтрують и злівають у крісталізаторі з нержавіючої Сталі з мішалкамі и водним охолоджуванням. Маткові розчин віпаровуют...
