роботу з підвищенню кваліфікації та професійної майстерності робітників і бригадирів, навчанню їх другим і суміжним професіям, проводить виховну роботу в колективі.
2. Організація обслуговування і ремонту електроустаткування
Електрообладнання всіх видів, є невід'ємною частиною основних фондів підприємства. У процесі виробництва відбуваються незворотні процеси їх зношування, які визначаються - як знос основних фондів і приводить обладнання до втрати паспортних та технічних характеристик, що відбивається на загальний виробничий цикл виробництва. Для ефективного та безперебійного виробничого процесу , Необхідно планове відшкодування основних фондів. p> Відшкодування основних фондів здійснюється двома способами: 1) заміною зношеного обладнання та мереж новими, 2) частковим оновленням за рахунок ремонту.
Практика показала, що може існувати одноразово декілька форм організації централізованног ремонту електроустаткування які доповнюють один одного. Без ремонту ефективна експлуатація основних засобів організації організована бути не може. Це найпоширеніший, найбільш частий і доступний за обсягом витрачених ресурсів спосіб їх відновлення (нагадаємо, що відновлення основних засобів здійснюється також за допомогою їх модернізації або реконструкції). p> Існує три способи ремонту електрообладнання - господарський, підрядний, змішаний. На даний курсової роботі вибираємо господарський спосіб. Господарський спосіб ремонту електроустаткування виконується працівниками підприємства, без залучення сторонніх ремонтних організацій.
У зв'язку з великим різноманітністю знаходяться в експлуатації електричних машин неможливо дати повний перелік робіт по кожному з складових цієї системи (крім випробувань), тому обмежимося типовими обсягами робіт. Перед ремонтом проводяться випробування електричних машин для виявлення і подальшого усунення дефектів.
Типовий обсяг робіт з технічного обслуговування включає: щоденний нагляд за виконанням правил експлуатації та інструкцій заводу-виробника (контроль навантаження, температури окремих вузлів електричної машини, температури охолоджуючої середовища при замкнутій системі охолодження, наявності мастила в підшипниках, відсутності ненормальних шумів і вібрацій, надмірного іскріння на колекторі і контактних кільцях і ін); щоденний контроль за справністю заземлення; контроль за дотриманням правил техніки безпеки працюючими на електрообладнанні; відключення електричних машин в аварійних ситуаціях; дрібний ремонт, здійснюваний під час перерв у роботі основного технологічного обладнання і не вимагає спеціальної зупинки електричних машин (підтяжка контактів і кріплень, заміна щіток, регулювання траверс, подрегуліровкі пускорегулювальної апаратури та системи захисту, чищення доступних частин машини і т. д.); участь у приймально-здавальних випробуваннях після монтажу, ремонту та налагодження електричних машин і систем їх захисту і управління; планові огляд...
