анням є, наприклад, подрібнювачі роторного типу марок ІПР-150М, ІПР-300М, ІПР-450М.
Проведені досвідчені роботи з переробки відходів м'яких ППУ включали в себе, по-перше, подрібнення до частинок розміром не більше 10 мм. На основі рецептури ППУ-201-1 проведено роботи по вторинному вспениванию подрібненого пінополіуретану в закритому об'ємі. Крихітка вводилася в Поліольний компонент. При цьому були отримані зразки досить однорідної структури з вмістом крихти до 10%.
Подрібнення крихти жорстких ППУ на цьому ж устаткуванні виявилося неможливим: зразки ППУ або просто м'яли, або перетворювалися в тонкодисперсну пил. Досліди по вторинному вспениванию крихти жорсткого ППУ, нарізаною вручну, дозволяють зробити висновок про можливість вторинної переробки її шляхом введення в Поліольний компонент до 4% за масою і подальшого спінювання в закритій формі.
Проведені досвідчені роботи дозволили зробити висновок про допустимість введення подрібнених відходів термореактивних ливарних поліуретанів у вироби, що не піддаються при експлуатації значних деформацій: для захисних покриттів галтувальних чаш, для виготовлення листового поліуретану, що використовується як захисного покриття від абразивного зносу, при виготовленні крупноячеистой сит і т.п. Розміри частинок подрібнених поліуретанових відходів мають бути не більше 8 мм. Зміст подрібнених відходів у складі виробу не повинно перевищувати 15%. При цьому реалізується наступна технологічна схема. У разі забруднення крихта обезжиривается ацетоном, потім заливається форполимер до повного змочування частинок. Після витримки при температурі 100-110 про С суміш охолоджують до 25-30 про С, визначають масову частку NCO-груп в форполимер. Суміш ретельно перемішують, і додають затверджувач (Диамет Х) у кількості, розрахованому по фактичному змісту NCO-груп в модифікованому форполімерной суміші. p> Спосіб деполімеризації відходів виробництва поліуретанів передбачає два основні варіанти: обробка активним органічним розчинником з наступним використанням отриманих розчинів або дисперсій і гліколіз. Одержувані в результаті гліколізу продукти призначені для подальшого використання як реологической добавки, наприклад, в асфальтобетонних сумішах, універсальних і будівельних мастиках, клейових композиціях, лакофарбових матеріалах. Введення такої добавки увазі поліпшення комплексу таких показників як теплостійкість, водостійкість, морозостійкість.
Гліколіз поліуретанових відходів під дією гликолей і поліолів являє собою процес розщеплення макромолекул по ефірним і уретановим зв'язків в зшитому поліуретані з подальшою деструкцією лінійних макромолекул до отримання суміші поліолів з кінцевими гідроксильними групами. Роботи з цього напрямку проводилися спільно з НДІ полімерних матеріалів (м. Перм). На підставі рекомендацій розробника директивного технологічного процесу, отримання продукту високотемпературного гліколізу (ВТГ) поліуретану має здійс...
