іри корпусу редуктора   
  Товщина стінки основи корпусу: 
 В В   
 Приймаємо: 
  Товщина стінки кришки корпусу: 
 В В   
 Приймаємо: 
  Товщина ребра в підставі: 
  Товщина підйомного вуха в підставі: 
  Діаметр стяжного болта: 
 В В   
 Приймаються 
  Діаметр штифтів: 
 В   
 Товщина фланця по роз'єму: 
В   
 Діаметр фундаментального болта: 
 В В   
 Приймаються 
   Товщина лапи фундаментального болта: 
 В   
 Висота центрів редуктора: 
 В В   
 Приймаються 
  Відстань між торцем шестерні (вздовж осі) і виступаючими елементами внутрішньої частини корпусу. 
 В  
 Приймаються 
  Ширина пояса жорсткості (Фланця): 
 В В  
 Відстань між зубами колеса в радіальному напрямку і торцем фланця, днищем підстави. 
 В  
  6. Розрахунок пасової передачі  
В  
 Р 1 = 3 КВт 
В   
 Діаметр малого шківа 
 В   
 Приймаються 
   Діаметр великого шківа 
 В   
 Приймаються 
  Уточнюємо кутову швидкість веденого вала, приймаючи ковзання: 
  Оµ = 0,01 
 В   
 Визначаємо швидкість ременя: 
 В   
 Призначаємо міжосьова відстань: 
В   
 Приймаємо: а = 1600 мм 
  Кут обхвату: 
 В   
 Довжина ременя: 
 В   
 Число пробігів ременя в секунду: 
 В   
 Призначаємо прогумований ремінь товщиною, відповідно до Рекомендації: 
 В   
 Число прокладок - не більше 4. 
  Вибираємо ремінь типу В«ВВ» з 4-ма прокладками і товщиною: 
 В  
 Визначаємо допустиме корисне напруга, враховуючи, що: 
 В В В В  
 С0 = 1 
  СО± = 0, 91 
  СП… = 1 
  Ср = 1 
В   
 Визначаємо ширину ременя, попередньо визначивши окружну 
  силу: 
 В В   
 Приймаються 
  Визначаємо силу попереднього натягу ременя: 
 В   
 Визначаємо силу, діючу на вал: 
В   
 Максимальна початкова сила, що діє на вал, приймаємо: 
 В  
  7. Перший етап ескізної компонування  
В  
 aП‰ = 125 мм 
  d 1 = 50 мм 
  d 2 = 200 мм 
  b 1 = 55 мм 
				
				
				
				
			  b 2 = 50 мм 
  d а 1 = 53.5 мм 
  d а 2 = 203.5 мм 
  r 1 = 25 мм 
  r 2 = 100 мм 
   1) Приймаються зазор між торцем шестерні і внутрішньою стінкою корпусу: 
  Приймаються 
  2) Приймаються зазор від окружності вершин зубів колеса до внутрішньої стінки корпусу: 
  3) Для утримання мастила в підшипниках передбачаються мазеудержівающіе кільця з розмірами Y = (8 Г· 12) мм . 
  Приймаються Y = 10 мм 
  За розрахунками намічаємо радіальні шарикопідшипники середньої серії. Габарити вибираємо за діаметрами d п 1 = 30 мм і d п 2  sub> = 40 мм 
 
 Умовне позначення підшипника 
 d 
 D 
 B 
 C 
  kH 
 Co 
  kH 
 306 
 30 
 72 
 19 
 21.6 
 14.8 
 308 
 40 
 90 
 23 
 31.5 
 22.3 
В  
  8. Перевірка довговічності підшипників  
   F окр = 2560 Н l 2 = 57 мм l < i> 1 = 59 мм 
  F р = 950 Н Оі = 20 В° 
  F про = 497 Н d 1 = 50 мм d < i> 2 = 200 мм 
  Q = 689.3 Н - навантаження на ремінь. 
    Ведучий.  
 В В  
 
  Горизонтальна площину. 
 В В В В   
 Перевірка: 
 В  
 2175.4-2560 +981.5-596.93 = 0; задовольняє 
  М1 = 0 Н мм 
  МА = 
  М2 = 
  МВ = 0 Н мм 
В В  
 
  Вертикальна площина. 
 В В В В   
 Перевірка: 
 В  
 -1100.9 +950-194 +344. 65 = 0 -  задовольняє  
  М1 = 0 Н мм 
В В  
 МВ = 0 Н мм 
В В  
 
  Сумарні реакції: 
 ...