обіт у цій області. Досліджено закономірності пресування в прес-формах, процес вібраційного ущільнення, гідростатичного і ізостатичного, гарячого, динамічного і вибухового пресування, гарячого штампування, формування порошків прокаткою і т.д.
-1946 рр.. - Початок робіт у галузі теоретичних основ процесів спікання. Дослідження в цій області дозволили оптимізувати ряд технологічних режимів і створити нові процеси - наприклад, активований спікання вольфраму, спікання металлоалмазних композицій інструментального призначення, виготовлення електроконтактних, антифрикційних і конструкційних виробів із застосуванням просочення розплавленими металами та ін
Першими видами виробів з порошків, виробництво яких було організовано в 1918 р., були мідно-графітові щітки. Надалі створена велика кількість електроконтактних матеріалів на основі срібла з добавками нікелю, окису кадмію, графіту; на основі вольфраму з пропиткою міддю і ряд інших. p align="justify"> Широкий розвиток отримало виробництво твердих сплавів і інструментів з них, яке було організовано в 1928-1929 рр.. на Московському електроламповий завод.
У 1932 р. на заводі В«ЕлектроугліВ» було організовано виробництво бронзографітових підшипників, а в 1934 р. - железографітових матеріалів.
У 60-х роках широко розвинулися роботи зі створення спечених конструкційних матеріалів на залізній основі, з просоченням прессовок міддю і її сплавами, з введенням до складу матеріалу вуглецю у вигляді графіту або порошку білого чавуну, із заповненням пір матеріалу склом, що дало підвищення міцності до 75-80 кг/мм кв. Застосування легованих порошків у поєднанні з гарячою штампування та високошвидкісним холодним пресуванням з наступним спіканням дозволило отримати матеріали з міцністю вище 200 кг/мм кв. p align="justify"> Активно розроблялися та інші матеріали - фрикційні, ущільнювальні, зносостійкі, магнітні, фільтровані, інструментальні, волокнисті, дисперсно-зміцнені. Створено ряд матеріалів, що виготовляються методами прокатки - струмознімальних пластини, електродні стрічки, біметалічний дріт та інші, біметалеві і тріметалліческіе матеріали. p align="justify"> Найбільш інтенсивний розвиток порошкової металургії як науки почалося за останні кілька десятиліть. З цього часу почалися значні дослідження з вивчення матеріалів отриманих за допомогою методів порошкової металургії. Дослідження дозволили підвищити якість одержуваних матеріалів, впровадити нові методи отримання, розширити області їх застосування. Можна навести характерний приклад, в двигуні автомобіля є важлива деталь - напрямна втулка клапана. Вона постійно відчуває тертя, та ще при дуже високих температурах. Раніше ці втулки робили з чавуну, але вони швидко виходили з ладу, не витримуючи великих навантажень. Вимоги до підвищення надійності, двигунів призвели до того, що чавун був замінений іншим матеріалом - більш стійким до тертя і високих темпера...
