торону), мм 0,3 ... 0,6 0,4 ... 0,2 0,0 ... 0,6 0,377 ... 1,0 0,2 ... 0,5 0,3 ... 1,0 Коефіцієнт ваговій точності, kВт,% 60 ... 7080 ... 9590 ... 9575 ... 8090 ... 9570 ... 90Относітельная собівартість 1т отлівок1, 01,5 ... 2,02,5 ... 3,01,2 ... 1,51,8 ... 2,00,6 ... 0,7 Економічно виправдана серійність, шт/ рік необмежений. 200 ... 500 1000 400 ... 800 1000 100 .. 1000
Одну і ту ж деталь можна виготовити із заготовок, отриманих різними способами. Одним з основоположних принципів вибору способу отримання виливки (в умовах масового і великосерійного виробництв) є забезпечення максимального наближення її розмірів до проектованої деталі. У цьому випадку істотно скорочується витрата металу, обсяг механічної обробки і виробничий цикл виготовлення деталі. Однак при цьому в заготівельному виробництві збільшуються витрати на технологічне устаткування і оснащення, їх ремонт та обслуговування. Тому при виборі способу отримання заготовки слід проводити техніко-економічний аналіз двох етапів виробництва - заготівельного і механообробного. p align="justify"> Основними факторами, що визначають вибір способу отримання виливки, є ті ж, що і при проектуванні поковки. Конструкторсько-технологічними ознаками вироби є: форма і розміри заготовки; необхідна точність і якість поверхневого шару; технологічні властивості матеріалу заготовки і програма випуску. p align="justify"> Форма і розміри заготовки . Лиття в піщані форми і по виплавлюваних моделях дозволяє отримати заготовки складної форми з різними порожнинами і отворами. У теж час, деякі способи лиття (під тиском, відцентрове та ін) висувають певні обмеження до властивостей розплаву, формі відливання і умов її виготовлення.
Максимальні розміри і маса заготовок, мінімальні значення товщини стінок і маси виливків, а також хімічний склад розплаву часто є параметрами, що визначають вибір оптимального способу лиття. Так, маса і розміри виливків при лиття в піщані форми практично не обмежені, а заготовки з товщиною стінки рівною 0,5 мм можуть бути отримані литтям по виплавлюваних моделях і під тиском. При цьому литтям під тиском виготовляють, як правило, виливки тільки з кольорових металів і їх сплавів. p align="justify"> З збільшенням точності виливків виникають витрати на їх виготовлення. Це визначається головним чином збільшенням вартості оснастки, зменшенням допуску на її знос, застосуванням обладнання з більш високими параметрами точності, збільшенням витрат на його утримання та експлуатацію. p align="justify"> Якість поверхневого шару заготовки впливає на технологічний процес її подальшої обробки та на експлуатаційні властивості деталі (наприклад, втомна міцність, зносостійкість). Воно формується практично на всіх стадіях виготовлення заготовки. Обраний спосіб лиття визначає не тільки макрогеометрії поверхні, але і фізико-механічні властивості поверхневого шару. p align="justify"> В якості прикладу порівняємо з...
