й програмі N = 5280 шт. і масі mд = 2,5 кг тип виробництва визначаємо як серійний, табл.9.
У серійному виробництві обробка деталей здійснюється партіями при обмеженій номенклатурі виробів.
Кількість деталей в партії п:
Кількість деталей в партії п:
nд =, шт [2.с.41] (2.1)
де N = 5280 шт - річна програма випуску.
Д = 3 ... 8 днів - число днів запасу, на скільки повинні бути заготовлені деталі [2, с.41]
Ф = 251 днів - кількість робочих днів у році.
== 106 шт.
2.2 Вибір виду та методу одержання заготовки (з урахуванням вимог маловідходних технологій)
У машинобудуванні застосовують різні види заготовок: прокат, виливки, поковки, штампування, зварні конструкції та інші види заготовок.
У заводському техпроцессе в якості заготовки деталі В«ФланецьВ» застосовують круглий прокат.
У розробленому тих. процесі в якості заготовки з урахуванням маси, матеріалу, конструкції деталі, призначення та масштабу випуску пропонується поковка штампована.
В
Малюнок 2.1 Заготівля з прокату
В
Малюнок 2.1 Заготівля - поковка штампована
Група сталі - М1
Ступінь складності - С3
Клас точності - Т3
Вихідний індекс - 10
Припуски і допуски по ГОСТ 7505-89
Допуск зміщення - 0,3 мм
Штампувальні ухили до 5?
Штампувальні радіуси - R2
.3 Техніко-економічне обгрунтування вибору заготовки
Техніко-економічне обгрунтування вибору заготовки виробляємо за коефіцієнтом використання матеріалу і собівартості отримання заготовки.
Заготівля - поковка.
Маса заготівлі
(2.1)
де D - діаметр заготовки, см - довжина заготовки, см
- питома щільність матеріалу, г/см3 (для сталі 7,85 г/см3)
В
Коефіцієнт використання матеріалу.
(2.2)
де - маса деталі, кг
- маса заготовки, кг
В
Собівартість отримання заготовки.
[2, c.30] (2.3)
де = 24100руб. - Вартість 1т поковок на ЗАТ КК БМЗ. p> = 510 руб. - Вартість 1т відходів на ЗАТ КК БМЗ. p> = руб
Заготівля - поковка штампована.
Маса заготовки.
В
Коефіцієнт використання матеріалу.
В
Собівартість отримання заготовки - поковки штампованої.
(2.4)
де = 55100 руб. - Вартість 1т штамповок на ЗАТ КК БМЗ. <В
Таблиця - Порівняльна
