Введення
Задачу підвищення експлуатаційної надійності та довговічності деталей машин і механізмів неможливо вирішити без ефективної системи технічної діагностики причин руйнування. Розвиток 'і впровадження, технічної діагностики як способу управління якістю сприяє зменшенню витрати' металопрокату, зниження витрат на ремонт і простої діючого парку машин, Діагностування характеру пошкоджуваності і руйнування деталей вимагає наявності інформації про зміну виду зламів конструкційних матеріалів залежно від напруженого стану і різноманітних способів навантажування. Спосіб діагностики грунтується на вивченні кінетики та впливу на нього механізму руйнування, а також природи різного роду дефектів матеріалу. p align="justify"> Контроль якості продукції металургійного виробництва починається з моменту поставки на металургійний завод руди, палива, феросплавів та інших матеріалів, необхідних при виробництві сталі та інших сплавів. На різних стадіях виробництва застосовують відповідно і різні методи контролю. Так, в процесі сталеваріння з печі беруть пробу рідкого металу для визначення вмісту окремих компонентів у сплаві. Після обробки злитків на обтискових і прокатних станах перевіряють макро-і мікроструктуру сплаву, виявляють сторонні включення, визначають ступінь забрудненості сплаву. Цей контроль виконують засобами металографічної лабораторії. p align="justify"> В останні роки все частіше і частіше використовують ультразвукове випромінювання для оцінки ступеня неоднорідності сплаву і виявлення в ньому сторонніх включень і дефектів. Просвічування променями Рентгена також дозволяє виявляти дефекти в, сплаві і вивчати кристалічну будову його структурних складових. p align="justify"> По закінченні, технологічного процесу виробництва метал піддають механічних випробувань для оцінки його механічних властивостей. На механічних властивостях відбивається весь процес виробництва металу від складання шихти до виходу з прокатного стану або з іншої машини, що додає металу необхідну форму і розміри. p align="justify"> Характеристики механічних властивостей супроводжують метал від заводу-постачальника до споживача. За цими характеристиками споживач визначає придатність металу для конкретних умов роботи. Часто споживачеві необхідні сплави із заданими механічними властивостями. Оцінку механічних властивостей сплаву слід виробляти строго регламентованими методами, так як чисельні значення характеристик механічних властивостей сплавів залежать від застосованих методів випробування. p align="justify"> Методи механічних випробувань не можна вибирати довільно, так як результати їх будуть непорівнянні. Для забезпечення порівнянності результатів багато методи виконання механічних випробувань регламентовані державними стандартами або відомчими інструкціями. p align="justify"> 1. Схема заводської лабораторії
Центральна заводська лабораторія являє собою структурн...
