яметраСћ зададзiм адносiни Сћ залежнасцi пекло цiску: плиг p> 5 МПа d/D = 0,75;
S 1 = P 1 /p 1 = 8000/4000000 = 0.002 м 2 .
D 1 2 = (4 * S 1 )/p.
D 1 = 0.050475 м.
d 1 = D 1 * 0.75 = 0.037857 м;
S 2 = P 2 /p 2 = 15000/6300000 = 0.00238 м 2 br/>
D 2 2 = (4 * S 2 )/p.
D 2 = 0.055073 м
d 2 = D 2 * 0.75 = 0.041305 м
Знойдзения дияметри акругляюць да блiжайшага стандартнага па ДАСТЬ 12447-80 (таб. 1.1).
D 1 = D 2 = 65 мм; d 1 = 40мм, d 2 = 45 мм ;
Зх умів захавання падоСћжнай устойлiвасцi штока суадносiни памiж ходам поршня L i яго дияметрам D НЕ павiнни Биць болів за 10, г.зн. (L/D) <= 10. У нашим випадкі L/D = 0.4/0.065 = 6,15
Зх улiкам принятих стандартних дияметраСћ пералiчваем сапраСћдни Робочої цiск p:
S 1 = S 2 = (3.14 * 0.065 2 )/4 = 0.003317; p 1 = 8000/0.003317 = 2.4121 MПа;
p 2 = 15000/0.003317 = 4.52267 MПа;
1.2 Разлiк ГЦ на триваласць
Разлiкамi на триваласць визначаюць таСћшчиню сценак ГЦ, таСћшчиню накривак (галовак) ГЦ, дияметр шпiлек цi балтоСћ для мацавання накривак.
У залежнасцi пекло суадносiн памiж вонкавим дияметрам Dв i Сћнутраним D цилiндри дзеляцца на таСћстасценние i танкасценния. Калi (D в /D) <= 1.2, ен адносiцца да танкасценних, калi (D в /D)> 1,2 - так таСћстасценних (тут D в = D + 2 * d, дзе d - таСћшчиня сценкi ГЦ).
ТаСћшчиня сценкi d танкасценнага ГЦ визначаюць па формулою:
d = p у * D/(2.3 * [d] - p у ),
цi па спрошчанай формулою
d = p у * D/(2 * [s]),
дзе p у - умоСћни цiск, роСћни 1,2 * p; [s] - дапушчальнае напружанне расцягвання.
Значенне [s] примаюцца Сћ залежнасцi пекло материялу ГЦ (Таб.1.2). Для шерага чавуну [s] = 25 МПа. br/>
p у1 = 1.2 * p 1 = 1.2 * 2.4121 = 2.895 МПа;
p у2 = 1.2 * p 2 = 1.2 * 4.52267 = 5.427 МПа;
d 1 = p y1 * D 1 /(2 * [s]) = 2.895 * 0.065/(2 * 25) = 0.003763 м = 3.763 мм;
d 2 = p y2 * D 2 /(2 * [s]) = 5.427 * 0.065/(2 * 25) = 0.007055 м = 7.055 мм;
Так визначаннай таСћшчинi сценкi ГЦ неабходна дабавiць припуск у 0.5 мм, якi неабходни на апрацоСћку Сћнутранай паверхнi цилiндра.
d 1 = 3.763 +0,5 = 4.263 мм d 2 = 7.055 +0.5 = 7.555 мм
D в1 = D 1 + 2 * d 1 = 65 +2 * 4.263 = 73.526 мм;
D в2 = D 2 + 2 * d 2 = 65 +2 * 7.555 = 80.11 мм;
D в1 /D 1 = 1,131 <= 1.2 - цилiндр танкасценни. p> D в2 /D 2 = 1.233> = 1.2 - цилiндр таСћстасценни.
Зробiм пералiк таСћшчинi сценкi ГЦ № 2
В
d 2 = 8.022 +0.5 = 8.522
D в2 = D 2 + 2 * d 2 = 65 +2 * 8.522 = 82.04 мм;
D в2 /D 2 = 1.262> = 1.2 - цилiндр таСћстасценни.
НакриСћкi ГЦ звичайна биваюць плоскiмi цi сферичнимi. Плоску накриСћку разлiчваюць як плоску круглу пласцiну, замацаваную па контури i нагружаную раСћнамерна размеркаванай нагрузкай. ТаСћшчиня такий накриСћкi визначаецца па формулою:
В В
ТаСћшчиня накриСћкi павiна Биць не менше за двайную таСћшчиню сценкi цилiндра. У нашага ГЦ накриСћка плоска.
плиг замацаваннi накривак цилiндраСћ балтамi цi шпiлькамi дияметр апошнiх визначаецца з умів iх триваласцi на разриСћ. Для ГЦ штурхаючага дзеяння:
В В
дзе 1,2 - каефiциент, якi Сћлiчвае нераСћнамернасць папяредняй зацяжкi балтоСћ цi шпiлек; n - колькасць балтоСћ цi шпiлек; [s р ] - дапушчальнае напружанне розриву (для сталi [s р ] = 15МПа).
1.3 Ушчильненне поршня i штока
Для прадухiлення перацечак (а таксамо страт) рабочай вадкасцi, якаючи знаходзiцца Сћ ГЦ пад цiскам, праз зазори Сћ стику двох нерухомости цi Рухом цвердих паверхняСћ (штока, поршня, гiльзи цилiндра, накiравальнай для штока) неабходна прадугледзiць ушчильненнi. Еканамiчнасць i надзейнасць роботи гiдрапривода залежиць пекло абгрунтаванага вибару типу i материялу Сћшчильняльних пристроїв.
Ушчильненне штока можа Биць Зроблено плиг дапамозе гумавих кальцаСћ. Таке ушчильненне з'яСћляецца даволi простим, кампактним i дастаткова надзейни...
