гору; Крапку B з'єднують з отриманою точкою E і продовжують пряму до перетину з заданої ізотермою t2 . Отримана точка З, характеризує стан повітря після сушіння:  
 I2 = 125кдж/кг сухого повітря; 
  Х2 = 0,0265 кг вологи/кг сухого повітря. 
  Витрата сухого повітря 
 В   
 Об'єм вологого повітря, що проходить через, сушарку за 1 годину розраховують за формулою 
 В  
 Де Vуд-питома обсяг вологого повітря, віднесений до 1 кг сухого повітря. 
 В   
 Тут R-газова постійна для повітря, рівна 287 дж/(кг * град) (29,7 кгс * м/кгс * град); Т-абсолютна температура повітря, 0ДО; Роб-загальний тиск пароповітряної суміші, н/м2; Рn =-парціальний тиск водяної пари, н/м2 
  Приймають загальний тиск Роб = 745 мм рт.ст. 
  На вході в калорифер t0 = 250C, Х0 = 0,010 кг вологи/кг сухого повітря, Рn = 10,27 мм рт.ст. 
 В   
 На виході з калорифера t1 = 900C, x1 = x2 = 0,010 кг вологи/кг сухого повітря, Рn = 11,5 мм рт.ст. 
 В   
 При вході з барабана t1 = 55C, x2 = 0,024 кг вологи/кг сухого повітря, Рn = 29,25 мм рт.ст. 
 В   
 Витрата тепла в калорифері 
В   
 Витрата пари в калорифері 
 В   
 Де r = 2171 кдж/кг - теплота пароутворення при Р = 3 ата 
    2. Вибір і розрахунок калорифера 
   Для підігріву до 1500С повітря надходить в сушарки, застосовують повітронагрівачі з великою поверхнею теплообміну і малим гідравлічним опором. Найбільш підходять для цього кожухотрубні і пластинчасті (з ребристою поверхнею) калорифери, застосовувані для підігріву повітря, 
  Приймають для розрахунку кожухотрубний калорифер. Розрахунок такого калорифера нічим не відрізняється від типового розрахунку кожухотрубного теплообмінника. 
  Необхідна поверхню нагріву 
 В   
 Де К - коефіцієнт теплопередачі, Вт/(м3 град); середня різниця температур ьежду теплоносіями, град. Приймають в якості джерела тепла насищаний водяна пара: 
   Р = 3 ama; tn = 132,90 C 
   Температурні умови процесу 
 В   
 Приймають турбулентний режим руху повітря по трубному простору. 
  Діаметр труб d = 38 Г— 2 мм. Для прідворітельного розрахунку вважають Re = 20000. 
  З виразів 
 В   
 Визначають 
 В   
, Ој = 0.021 Г— 103 н Г— сек/м2-вязкость повітря при 
 В   
 За каталогом НІІХінмаша для розрахунку вибирають одноходовой теплообмінник типу ТЛ з загальним числом труб n = 211 і діаметром d = 800мм. Уточнюють значення критерію Рейнольдса 
 В   
 Для турбулентного руху повітря в трубах 
 В   
 Звідки 
 В  
 Тут : О› = 0,0285 в€™ 1,163 вт/(м2 в€™ град)-теплопровідність повітря при температурі 57,5 ​​℃; 
 В   
 (ср-теплоємність повітря при р = const і t = 57,5 ​​℃) 
  Так як коефіцієнт теплопередачі з боку пара, що конденсується на зовнішній стороні труб в міжтрубному просторі, досить великий і основне термічне опір буде зосереджено з боку повітря (О±k>> О±B)/То можна прийняти О±k = 12000 вт/(м2 в€™ град). 
				
				
				
				
			  Приймають теплову провідність забруднень рівним 5000 і 2320 вт/(м2 в€™ град), а теплопровідність стали О»ст = 46,4 вт/(м2 в€™ град). Тоді 
 В   
 Загальний коефіцієнт теплопередачі 
 В   
 Необхідна поверхню нагріву калорифера 
 В   
 Встановлюють один одноходовой кожухотрубний теплообмінник типу ТЛ з наступного характеристикою: 
  F = 57 м2; 
  d = 800 мм; 
  n = 211 шт; 
  dТР = 38 Г— 2 мм. 
  Запас поверхні 
 В    
 3. Розрахунок циклону 
   Вибираємо тип циклону ЦН-15 
 В   
 Визначаємо діаметр циклону 
 В   
 Згідно ГОСТ 9617-67 приймаємо циклон ЦН - 15 діаметром 600 мм. p> Рекомендовані діаметри: 
  Для ЦН-15 від 200 до 800 мм; 
  Обчислюємо дійсну швидкість газів в підібраному циклоні: 
 В   
 Розраховуємо опір циклону за формулою 
В   
 Характеристика циклону ЦН-15 
  Діаметр вихідної труби, D1 = 0,36 
  Ширина вхідного патрубка, b = 0,0156 
  Висота вхідного патрубка, h1 = 0,396 
  Висота вихідного труби, h2 = 1,044 
  Висота циліндричної частини, h3 = 1,596 
  Висота конічної частини, h4 = 1,2 
  Загальна висота циклону, H = 2,736 
  Коефіцієнт опору, Оѕ0 = 160 
 В    
 4. Розрахунок рукавного фільтра 
   Для очищення газів від пилу фільтруванням широко застосовують тканинні фільтри, і в Зокрема рукавні або мішечні фільтри, самовстряхівающійся із зворотного примусової продувкою фільтрованої тканини. 
  Поверхня фільтрування 
 В   
 Де Vr-витрата запиленого газу = V2 = 1711, м3/с 
  Vпр- витрата продувочног газу, м3/с 
   Vпр = (0,1-0,2) Vr; Vпр = 0,15 в€™ 1711 = 256,65, м3/с 
   Vпв-витрата пі...