(Кпо). Розрахунки наводяться нижче:
Ц = 2000 тис.р.;
Ктрансп = 0,05 Г— Ц = 0, 05 Г— 2000 = 100 тис.р.;
Кзаготов = 0,012 Г— ( Ц + Ктрансп ) = 0,012 Г— (2000 + 100) = 25,2 тис.р.;
Кфр.-прид. = Ц + Ктрансп + Кзаготов = 2000 + 100 + 25,2 = 2125,5 тис.р.;
Кмонтажа = 0,15 Г— Кфр.пріоб = 0,15 Г— 2125,5 = 318,825 тис.р.;
Кобори = Кмонтажа + Кфр.пріоб = 318,825 + 2125,5 = 2444,325 тис.р.;
Кпо = Ц Г— 0,02 = 2000 Г— 0,02 = 40 тис.р.;
Кпр = (0,05 Г— Кобори) + Кпо = (0,05 Г— 2444,325) + 40 = 162,216 тис.р.
Отримані результати розрахунку наведені в таблиці 3.
Таблиця 3
Капітальні витрати на основні фонди
Найменування витрат на основні фондиСумма, тис.рубПроектние затрати162, 216Сметная вартість оборудованія2444, 325Всего капітальних вкладень Коф2606, 541
Як джерело фінансування приймаємо власні кошти підприємства (амортизаційні відрахування і прибуток з фонду накопичення).
. Розрахунок проектної собівартості
. Впровадження автоматизації призводить до скорочення витрати електроенергії на 1,5%. Величина зниження витрат:
? СМ = (МБ-МН) * ЦП *,
де ? СМ - величина зниження собівартості продукції, тис. руб. за рахунок скорочення питомих норм витрати ел. енергії;
МБ - питома витрата ел. енергії при базовому варіанті, кВт * год;
МН - питома витрата ел. енергії при впровадженні автоматизації, кВт * год;
ЦП - ціна за кВт * год, руб;
QP - річний обсяг переробленої руди, тис.т/
? СМ = (14,8 - 14,5) * 2 * 1100 = 660 тис.руб (-).
2. Автоматизація процесу подрібнення також дозволяє підвищити витяг міді в мідні концентрати на 1,3%, це призводить до збільшення виходу кінцевого продукту, а отже до збільшення реалізації продукту:
? РП = ? Ме ...
