снюється при температурі 360 - 380 С, тиску 25 - 32 МПа, і швидкості циркулюючого газу рівній 10 000 - 60 000 год -1 . Активність цинк - хромового каталізатора залежить від способу його приготування, співвідношення Zn: Cr, а також від розміру зерен. Найчастіше застосовують циліндрики або кільця з діаметром 10 мм і висотою 10 мм. Однак при дотриманні деяких умов продуктивності каталізатора можна значно збільшити за допомогою зменшення розміру зерна.
На продуктивність каталізатора впливає об'ємна швидкість подачі газу і концентрація оксиду вуглецю в ньому. Продуктивність зростає з підвищенням СО і збільшенням швидкості, але після проходження максимуму падає. Завдяки змістом оксиду хрому перешкоджає спікання оксиду цинку, що сприятливо позначається на "життя" каталізатора. Вплив температури добре помітно при тиску 10 - 30 МПа. Також на процес добре впливає присутність інертних газів (Азот, аргон), які знижують ефективний тиск реагуючих компонентів, але не впливає на вихід продукту. Термін служби каталізатора в середньому становить близько двох років. Було також запропоновано велике число оксидних цинк-хромових каталізаторів з добавками оксиду міді, однак застосування в синтезі при високих тисках вони не знайшли.
Синтез метанолу на цинк-мідному каталізаторі
Цинк-мідні каталізатори були представлені фірмами Lurgi і ICI, вони дозволяють проводити процес у більш м'яких умовах порівняно з цинк-хромовими каталізаторами. Медьсодержащие каталізатори більш активні, ніж цинк-хромові. Однак оксидні цинк-хромові стійкіші до дії сірки, і поки не з'явилися нові процеси очищення газу від сірководню про використанні медьсодержащих каталізаторів можна було забути. На щастя такі процеси існують, наприклад Rectisol, завдяки цьому, термін служби каталізатора становить три і більше років. Інший мінус, це дезактивація мідних каталізаторів при високих температурах, внаслідок її рекристалізації. Температура процесу не повинна перевищувати 270 0 С.
Фірмами Lurgi і ICI були успішно застосовані цинк-мідні каталізатори для промислового отримання метанолу з синтез-газу. Даний каталізатор наготовлюють спільним осадженням компонентів з більш-менш розбавлених розчинів солей. Після чого осад фільтрують і відокремлюють. Дуже важливо підтримувати при осадженні температуру і pH. Потім осад висушують і прожарюють, а після чого з отриманої маси формують таблетки потрібної величини. Перед тим як почати експлуатацію каталізатора його необхідно відновити, щоб перевести оксид міді в активну форму. Однак у процесі відновлення виділяється велика кількість тепла, і для запобігання перегріву відновлення ведуть в струмі інертних газів при невеликих концентраціях водню.
Для синтезу метанолу запропоновані також промотувати цинком мідні каталізатори Ренея, які отримують вилуговуванням мідь-цинкових сплавів. Ці каталізатори мають високу активність і селективність, призводять до утворенню дім...
