змірі до 16% річних на суму фактичної заборгованості).
Ступінь фінансової залежності підприємства від зовнішніх інвесторів і кредиторів знижується.
Труби виготовляються з 240 марок сталі і сплавів.
Хром - підвищує твердість, корозійностійкість;
Нікель - підвищує міцність, пластичність, корозійностійкість;
Вольфрам - збільшує твердість і красностойкость, тобто здатність зберігати при високих температурах зносостійкість;
Ванадій - підвищує щільність, міцність, опір удару, стирання;
Кобальт - підвищує жароміцність, магнітопроніцаемость;
Молібден - збільшує красностойкость, міцність, корозійностійкість при високих температурах;
Марганець - при вмісті понад 1 відсотка збільшує твердість, зносостійкість, стійкість проти ударних навантажень;
Титан - підвищує прчность, опір корозії;
Алюміній - підвищує окаліностойкость;
Ніобій - підвищує кислотостійкість;
Мідь - зменшує корозію.
Сировина для виробництва труб у вигляді надходить з металургійних комбінатів. Гарячекатані труби відвантажуються кінцевим споживачам, а також використовуються в якості заготовок для холодного переділу (виготовлення холоднодеф. Труб). p align="justify"> Сировиною для випуску холоднодноформірованних труб є гарячекатана заготовка (гарячекатана труба власного виробництва), подвергаемая при необхідності механічної розточуванню і обточуванні. Балони призначені для робочих тисків до 39.2 Мра. Балони широко використовують у машинобудуванні, суднобудуванні, авіаційній, космічній, хімічній і нафтовидобувній промисловості; в медицині, в протипожежній техніці, в гірничо-рятувальному справі і т.д.
Технологічний процес виготовлення труб на агрегаті з безперервним станом складається з наступних операцій:
В· підготовки заготовки до прокатці;
В· нагріву заготовки;
В· прошивки заготовки в гільзи;
В· прокатки гільз в труби на безперервному стані;
В· підігріву труб перед калібруванням або редукуванням;
В· прокатки труб на калібрувальному або редукційному таборі;
В· різання труб;
В· охолодження труб і...
