Тонна - це чотири 200 літрових бочки. Технологічність, економічна доцільність і зручність - очевидні. p>
1.3 Характеристика технологічного процесу виготовлення ППУ Технологічний процес виготовлення ППУ передбачає наступні технології: заливка у форми і напилення. p> На сьогодні в структурі підприємства маються:
1) Цех з виробництва пінополіуретановою шкаралупи
Заливка в форми - основна технологія ТО «ѳбТехмонтажВ» - передбачає виготовлення шкаралупи і відводів у вигляді порожнистих циліндрів і напівциліндрів від Г?32 мм до Г?1220 мм, згідно ТУ № 2254-234-10480596-01 і ТУ 5768-021-01297858-01. Довжина шкаралуп 1000 мм. p> Технологія виробництва ППУ методом заливки в прес-форму дозволяє в цехових умовах виготовити необхідну кількість теплоізоляційних напівциліндрів В«шкаралупВ» для подальшої їх установки на трубопровід.
Виробництво теплоізоляційних напівциліндрів В«шкаралупВ» для трубопроводів - найбільш простий процес з області виробництва формованих виробів з ППУ. Загальні принципи даних виробництв однакові - пінополіуретанова композиція заливається в обмежувальну оснастку - прес-форму. Прес-форма перед заливкою змащується антиадгезійною мастилом (циатим, літол, солідол і т.п.). Система двох спочатку рідких компонентів А і Б заливається в сталеві прес-форми за допомогою машини високого тиску (продуктивність від 30 до 300 літрів на хвилину), як правило 100:130 за масою. В результаті змішування цих двох компонентів утворюється реакційно-здатна суміш. Після заливки композиція вспінюється, розширюється і твердне, займаючи весь внутрішній простір прес-форми. Час витримки шкаралупи в прес-формі 7-10 хвилин. Тимчасова тривалість єдиноразове заливки не повинна перевищувати 20-30 секунд від часу старту.
Виробництво В«шкаралупВ» в основному упирається в прес-форми, їх якість і кількість. Основні вимоги до прес-форм - це точна відповідність геометричних розмірів форми розмірами необхідної деталі і високі характеристики ППУ при розширенні створює надлишковий тиск усередині форми до 6 атмосфер.
Оптимальна температура для переробки ППУ - 22 В° C тому, чим ближче температура повітря на виробничій ділянці до оптимальної, тим краще. Над безпосереднім місцем заливки встановлений зонд витяжної вентиляції, що забезпечує 8-10 кратний обмін повітря в робочій зоні протягом години. Для роботи та обслуговування достатньо 2-х чоловік.
Даний метод дозволяє позбутися недоліків властивих методу напилення ППУ, але і він має ряд своїх недоліків:
- істотні витрати на організацію виробничої дільниці;
- при ізоляції шкарлупами необхідно приділяти особливу увагу антикорозійному захисту труби, т.к. скупчується між трубою і шкаралупою конденсат не має виходу і активізує корозію труби. br/>
Фізико-механічні властивості шкаралуп ППУ (окремий випадок)
Параметр
Значення
Удавана щільність серцевини, кг/м3, не менше
50
Руйнівна напруга при стискуванні, кПа, не менше
200
Руйнівна напруга при стискуванні, кПа, не менше
300
Температура розм'якшення за Віка, при навантаженні 10 Н, В° С, не менше
180
Теплопровідність, Вт/(м • К), не більше
0,025
Фахівці під час роботи застосовують різні добавки, що дозволяє змінювати щільність ППУ від 20 кг/куб.м до 80 кг/куб.м залежно від призначення теплоізоляції. З допомогою добавок (каталізатори, перетворювачі) можна не тільки варіювати щільність ППУ, швидкість і час старту, а й добитися значної економії коштів.
За технічним вимогам Замовника вироби з пінополіуретану виготовляються для теплоізоляції будь-якого діаметру трубопроводу і зі зміною товщини стінки теплоізоляції. Також можливе виготовлення нестандартних виробів будь конфігурації. p> Пінополіуретанових шкаралупи діаметром до 108 мм упаковуються в пакети 1х1х1 м, вироби більшого діаметру транспортуються розсипом. За умовами перевезення шкаралупи діаметром до 620 мм виготовляються у вигляді напівциліндрів, а шкаралупи діаметром 720 мм і більше - з трьох-чотирьох сегментів. Транспортуються шкаралупи авто-і залізно-дорожнім транспортом у контейнерах та вагонах.
2) Цех з виробництва пінополіуретановою теплоізоляції напиленням
Технологічний процес напилення ППУ на трубопроводах проводиться за допомогою спеціалізованих напилювальні установок - пеногенераторов високого чи низького тиску.
Зовні процес напилення виглядає, як процес забарвлення за допомогою пульверизатора і дозволяє наносити ППУ - Теплоізоляцію на вироби будь-яких габаритів і конфігурації. Пошарове напилення ППУ допускає виготовлення монолітного шару теплоізоляції будь-якої необхі...
