Технологічний процес виготовлення деталі
ЗМІСТ
ВСТУП
ОПИС ВИРОБИ
РОЗРОБКА пропонуємо варіант ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
. Розмірності аналіз
. КОНСТРУКТОРСЬКИЙ РОЗДІЛ
ВИСНОВОК
СПИСОК
АНОТАЦІЯ
напівмуфта кулачкова деталь шпонковий
У курсовому проекті розглядається питання проектування технологічного процесу виготовлення деталі.
У ході курсового проекту спроектований технологічний процес виготовлення деталі «Напівмуфта кулачкова», спроектовано затискне пристосування, спроектовано контрольне пристосування для контролю симетричності шпонкових пазів.
У процесі проектування техпроцесу вирішуємо наступні завдання: аналіз технологічності деталі та існуючого технологічного процесу, розробка пропонованого варіанту техпроцесу, вибір виду та методу отримання заготовки, визначення послідовності обробки поверхонь деталі, вибір методів і визначення кількості переходів для обробки поверхні деталі, формування операцій, розмірний аналіз розробленого техпроцесу.
У процесі проектування технологічної оснастки вирішуємо наступні завдання: розробка теоретичної схеми базування, проектування схеми пристосування, компоновка затискного пристосування, опис пристрою і принципу роботи.
ВСТУП
Розроблюваний технологічний процес повинен бути прогресивним, забезпечувати підвищення продуктивності праці і якості деталей, скорочення трудових і матеріальних витрат на його реалізацію, зменшення шкідливих впливів на навколишнє середовище.
При розробці технологічних процесів необхідна вихідна інформація: робочі креслення деталей, технічно вимоги, що регламентують точність, параметр шорсткості поверхні та інші вимоги якості; обсяг річного випуску виробів.
Для розробки технологічного процесу обробки деталі потрібно попередньо вивчити конструкцію і функції, виконувані в вузлі, механізмі, машині, проаналізувати технологічність конструкції і проконтролювати креслення. Робоче креслення деталі повинен мати всі дані, необхідні для вичерпного й однозначного розуміння при виготовленні та контролі деталі, і відповідати чинним стандартам.
Заготівлю вибирають виходячи з мінімальної собівартості готової деталі для заданого річного випуску.
Далі при розробці технологічного процесу вирішуються наступні завдання: визначення послідовності обробки поверхонь деталі, вибір методів і визначення кількості переходів для обробки поверхонь деталі, формування операцій, розмірний аналіз технологічного процесу, перетворення і кодування креслення деталі, креслення схем лінійних, діаметральні і просторових відхилень, складання рівнянь розмірних ланцюгів, перевірка точності розробленого технологічного процесу, розрахунок операційних розмірів і розмірів заготовки, оформлення ескізу заготовки, розрахунок режимів різання, визначення сил різання, перевірка устаткування по потужності, нормування технологічних операцій.
1 ОПИС ВИРОБИ
У сучасному машинобудуванні більшість машин складається з складальних одиниць (вузлів) і механізмів. Для забезпечення кінематичної та силової зв'язку вали вузлів з'єднують муфтами.
муфтою називається пристрій для з'єднання кінців валів з вільно сидячими на них деталями (зубчасті колеса, зірочки і т.д.).
Муфта призначена для передачі крутних моментів. Муфта з'єднується з валом за допомогою шпоночно з'єднання.
Напівмуфта має 2 ступені.
1 щабель 95h12 мм і довжиною 52 мм. На ступені знаходиться конічний отвір: довжиною 36 мм. На ступені є 4 паза довжиною 5 мм і шириною 30 мм. Зовнішня поверхня має шорсткість Rz=25
щабель 87h11 мм і довжиною 38 мм. У ступені є отвір 45H12 мм і довжиною 54 мм. Шорсткість поверхні Ra=3,2
В отворі знаходиться шпонковий паз, за ??допомогою якого передається крутний момент. Зовнішня поверхня має шорсткість Rа=12,5.
Напівмуфта має дві фаски 1х450.
РОЗРОБКА пропонуємо варіант ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
ВИБІР ЗАГОТІВЛІ І спосіб її виготовлення
Штампувальне обладнання - КГШП.
Нагрівання заготовок індукційний.
Вихідні дані по деталі
Матеріал - сталь 45ХН2МФА (за ГОСТ 4543).
, 42 ... 0,50% С; 0,17 ... 0,37% Si; 0,5 ... 0,8% Мn; 0.8 ... 1,1% Сr; 1,3 ... 1,8% Ni; 0,2 ... 0,3% Мо...
