их заводах. Переробка (утилізація) інфікованих медичних відходів також вельми небезпечна і останнім часом не застосовується. Що стосується дорогого медичного інструменту, то застосовувана нині практика їх знезараження в автоклавах при високих температурах і тиску повністю себе виправдовує.
Таким чином, у стратегічному плані інфіковані медичні відходи необхідно знищувати безпосередньо в зоні великої лікарні або клініки за допомогою спеціальних сміттєспалювальних міні-заводів.
Продуктивність міні-заводу буде в основному залежати від числа ліжко-місць медичної установи. Загальноприйнято вважати, що великим є медичний заклад, де число ліжко-місць у середньому близько 1000. З урахуванням того, що в середньому на одне ліжко-місце припадає близько 2,5 кг/доб медичних відходів, продуктивність міні-заводу повинна бути близько 100 кг/год медичних відходів, тобто така, яка прийнята в нашому проекті.
Міні-завод такий продуктивності забезпечить знищення відходів близько 900 т/рік.
У проекті, розробленому на основі отриманих патентів Росії 2061345, 2182683, 2184908, 2190157 та 2206831 передбачені такі заходи щодо усунення наявних недоліків сучасних сміттєспалювальних заводів:
сортування відходів перед спалюванням з виділенням тільки алюмінієвих і бляшаних банок і скляних пляшок, подрібнення всіх інших відходів, включаючи медичні шприци з голками, на конічних валках;
сушка відходів після подрібнення до відносної вологості 12 - 15% з використанням гарячого (до 250 - 300 В° С) повітря з системи охолодження камери згоряння (топки);
виготовлення топки по ракетному принципом з жаростійкого металу з рекуперацією теплоти (нагрітий до 500 В° С дутьевой повітря з системи охолодження топки надходить у топку разом з подрібненими і сухими відходами, що дозволяє збільшити температуру горіння до 2000 В° С, при якій практично всі органічні та шкідливі неорганічні домішки перетворюються в безпечні нижчі оксиди);
введення для забезпечення екологічно чистого горіння до складу топки дожигатель, працюючого на практично чистому кисні, одержуваному з повітря адсорбційним способом (така технологія освоєна в Росії і США, і різні зразки генераторів кисню випускаються серійно);
видалення діоксинів, здійснюване як за допомогою підвищення температури в топці до 2000 В° С, витримки відходів в камері згоряння до 4 з і введення кисневого дожигатель, так і шляхом використання гарячих групових циклонів для виділення з продуктів горіння аерозолів і пилу з поверненням їх в топку на багаторазову переробку;
використання природного газу тільки для розпалювання топки і здійснення процесу окислення відходів у топці тільки за рахунок його автономного горіння; при цьому мінімальна продуктивність заводу повинна бути не менше 100 кг/ч.
Сміттєспалювальний міні-завод пропонується для спалювання інфікованих медичних відходів на території медичного установи.
До складу міні-заводу входять чотири основних агрегату: система сортування і подачі відходів 1-6, система отримання кисню з повітря з клапанами і коробками 8, високотемпературна камера згоряння 7 і система газоочистки 9 - 12. Ці агрегати можуть бути розміщені в ангарі шириною 4 м, довжиною 14 м і висотою 5 м, площею 56 м 2 (Рис.1). Вони призначені для знищення інфікованих медичних відходів при температурі близько 2000 В° С, при якій плавляться навіть металеві голки разом зі шприцами, перетворюючись на рідкий метал і шлак.
Сортування відходів проводиться відразу за прийомним вікном Після сортування на столі 2 відходи за допомогою ковшового елеватора 3 подаються в бункер 4 і в валковий подрібнювач 5. Після подрібнення відходи за допомогою шнека 6 надходять у високотемпературну камеру згоряння 7.
Після спалювання газоподібні продукти горіння потрапляють в електрофільтр 9 і груповий циклон 10, де звільняються від пилу і направляються в скрубер 11 для остаточного очищення, а потім надходять в димову трубу 13 на димососів 12.
Ці агрегати не є специфічними і випускаються промисловістю. Високотемпературна камера згоряння з дожігателем і система отримання кисню з повітря вимагають спеціальної розробки і підготовки.
Принципова схема високотемпературної печі сміттєспалювального міні-заводу наведена на рис.1, б. Відходи після бункера захоплюються валковим подрібнювачем 5, подрібнюються в ньому і за допомогою шнека 6 подаються в камеру згоряння 7. Через сорочку шнека 6 з сорочки охолодження камери згоряння 7 надходить гаряче повітря (250 - 300 В° С), з допомогою якого ефективно здійснюється сушка відходів, що пересуваються по шнека. Далі повітря з сорочки шнека надходить у клапанні коробки 8 системи отримання кисню для регенерації силікагелю, що здійснює осушку свіжого повітря, що подається за допомогою компресора 14 через ресивер 15 в цю систему.
Рекуперація теплоти в камері згоряння здійснюється в її сорочці охолодження, де дутьевой повітря, охолоджуючи...
