Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Вакуумний електричний міксер для приготування сплаву 7075

Реферат Вакуумний електричний міксер для приготування сплаву 7075





ваПлотность (г/см куб.) 2,72,782,81 Питома міцність (МПа * см куб./г) 114125203Твердость по Брінеллю9594150Предел міцності на розтяг (МПа) 310350572Модуль пружності (ГПа) 697271

Вміст компонентів в сплаві 7075 (5,1 - 6,1 Zn; 2,1 - 2,9 Mg; 1,2 -2,0 Сі) аналогічно їх змісту в сплаві В95 (5, 1 - 6,1 Zn; 2,1 - 2,9 Mg; 1,2 - 2,0 Сі). Основна відмінність в хімічному складі обумовлено різними добавками перехідних металів: сплав 7075 легирован Сг (0,18 - 0,28%), сплав В95 легирован Мп (0,2 - 0,6%) і Сг (0,1 - 0,25 %). Вміст у сплаві 7075 домішок Fe і Si не більше 0,5% і 0,4%; в сплаві В95 - не більше 0,4% і 0,3% відповідно. механічних властивостей термооброблених плит ускладнювали і робили практично неможливим впровадження в серійне виробництво прокату великогабаритних плит зі сплаву 7075 з цінними експлуатаційними властивостями.

У ливарних цехах з виробництва алюмінієвих сплавів шихтовими матеріалами є:

алюміній первинний в злитках будь-яких форм і розмірів ГОСТ 11069-01, ГОСТ 11070-74, ГОСТ 19437-81, ТУ 48-5-278-87, а також рідкий алюміній ГОСТ 11069-74

Таблиця 2 - Хімічний склад первинного алюмінію (ГОСТ 11070-00)

МаркаAl НЕ менееПрімесі НЕ болееПрочіе прімесіFeSiCuZnTiКаждая в отдельностіСуммаА899, 500,300,300,020,060,030,030,5

Таблиця 3 - Хімічний склад первинного магнію (ГОСТ 804-76)

МаркаMg,% трохи менееПрімесі,% трохи болееСумма прімесейFeSiNiCuAlMnCrМг 9099,900,040,010,0010,0050,020,040,0050,1 шихтовий рафінування міксер шлюб

Таблиця 4 - Хімічний склад міді (ГОСТ 859-78)

Марка медіCu,% трохи менееПрімесі,% трохи болееСуммаSbAsCuNiPbSnZnBiPSМ299, 90,0020,0020,0050,0020,0050,0020,0050,0010,003 Ag0, 0050,1

1.2 Опис сутності процесу, обгрунтування робочих параметрів


В 

Малюнок № 1 - Технологічна схема


Метал з печі зливають на сухо, щоб рівень металу в печі не перевищував 10 см, час зливу становить 10 хвилин; рафінування проводять для очищення металу від домішок час, рафінування становить 30-60 хвилин залежно від сплаву ; шлак утворюється в процесі рафінування, він знаходитися на поверхні дзеркала металу та його згрібають з міксера спеціальними гребками на зняття шлаку потрібно 10-15 хвилин; відстоювання сплаву і доведення температури необхідні для отримання необхідних властивостей сплаву, час відстоювання 30-45 хвилин; лиття виробляється на ливарних машинах до повного зливу з міксера. Виливок злитків можна починати після повної готовності розплаву, оснащення, інструменту і робочого місця. p align="justify"> Перед початком лиття ливарник повинен:

ввести піддон в кристалізатор на висоту від 40 до 50 мм від нижньої, кромки кристалізатора, при використанні В«теп...


Назад | сторінка 3 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Виробництво гарячекатаної листової сталі 1250 2,5 за ГОСТ 19903-74
  • Реферат на тему: Створення бази даних &Найбільші робочі окружні швидкості абразивного інстру ...
  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Метрологічне забезпечення контролю якості при ВИРОБНИЦТВІ прокату Сталевого ...