лихВ» піддонів останні ввести в кристалізатор на відстані від 40 до 50 мм від нижньої частини втулки, яка закріплена в розподільній коробці;
просушити піддон і стінку кристалізатора стисненим повітрям або ганчір'ям до повного видалення вологи;
при необхідності ущільнити зазор між піддоном і кристалізатором азбестовою тканиною або скловолоконним шнуром;
нанести тонким шаром на кристалізатори мастило;
включити воду, що подається в системи охолодження;
підготувати лотки, розподільні сита й розподільні кільця, фільтри зі склотканини і встановити їх в робоче положення.
Отвори втулок в процесі лиття повинні бути занурені в розплав з таким розрахунком, щоб метал витікав з отворів під покровом окисної плени. У процесі лиття не допускається оголення робочої поверхні склотканини розподільного сита. Розподільчий кільце при лиття порожнистих зливків повинно забезпечувати подачу металу в зону рівну половині товщини стінки злитка і рівновіддалену від стрижня кристалізатора. На всьому протязі руху металу від льотки до кристалізатора повинна бути забезпечена плавність руху його під окисною плівкою. Круглі злитки складувати поплавочно в стелажі ливникової частиною Рівномірний розподіл металу в кристалізаторі при лиття плоских злитків здійснювати за рахунок фільтра-розподільника зшивні. У процесі лиття рівень металу в кристалізаторі повинен підтримуватися постійним. Постійний рівень металу в кристалізаторі підтримується за допомогою регулятора поплавкового, пневморегулятора і розподільних поплавців з асботермосіліката. Дозволяється ручне регулювання за допомогою стопора і піки. У процесі лиття при необхідності змащувати робочу поверхню кристалізатора прогрітій мастилом. Мастило підігрівати на долівочной печі в спеціальній посудині. Забороняється проводити рясну мастило. p align="justify"> Протягом всього циклу лиття ливарник зобов'язаний суворо витримувати технологічні параметри лиття.
розливання металу плавки необхідно проводити в можливо короткий термін.
Час знаходження металу в міксері від початку заливки до кінця лиття повинно бути не більше 16 годин. При досягненні заданої довжини злитків ЛЕТОЧНАЯ отвір перекрити списом, зняти лоток, сита, розподільну коробку з залишками рідкого металу. Робочий хід ливарної машини відключити, коли литниковая частина злитка досягне 1/2 висоти кристалізатора. Ливникову частина злитка очистити від шлаку і окислів. Після повного затвердіння злитка перекрити подачу води. Виїмку злитків виробляти краном за допомогою кліщів або троса. Відлиті зливки складувати в ливарному прогоні згідно планувань до центрального проходу згідно плануванні. При складуванні плавку розділяти за допомогою прокладок на частини, які перевищують за масою 20 тонн. Після відливання кожного затоки робочу поверхню кристалізаторів ретельно...
