істкості робіт, розрахуємо потрібну кількість обладнання для кожної операції окремо:
(4)
де S розр - розрахункова кількість обладнання;
Т рік - річна загальна трудомісткість робіт; К в - коефіцієнт виконання норм робочим, К в = 1,1;
F д - дійсний фонд часу роботи одиниці обладнання за рік;
(5)
де Д пл - кількість робочих днів в планованому періоді, Д пл = 250дней;
Т см - тривалість зміни, Т см = 8ч;
q - число змін роботи, q = 2;
П про - відсоток планових втрат часу на ремонт обладнання, П про = 2,2%;
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Отримані значення кількості одиниць обладнання округлюються до цілого числа (в більшу сторону), яке називається прийнятим числом верстатів. Якщо отримане дробове число перевищує ціле не більше, ніж на 8-10%, його слід округляти до меншого цілого. p> Перевантаження верстата може бути компенсована підвищенням режиму обробки або підвищенням оснащення, що зменшує допоміжний час.
Коефіцієнт використання обладнання визначається окремо для кожної операції:
(6)
де S розр - розрахункова кількість обладнання;
S прин - прийнята кількість обладнання;
.
.
.
.
.
.
.
.
В
Таблиця 2 - Потрібне кількість устаткування і коефіцієнти його використання.
N оп Тип і модель обладнання рік , чF д , чS розр , штS прин
