і фіксації втулки. На внутрішній поверхні втулки є канавки Г?6 6Н12 шириною 8мм і 2мм для установки кілець ущільнювачів. Фаски Г?68 мм з кутом 45 В° і Г?64 < span align = "justify"> мм з кутом 30 В° на внутрішній поверхні втулки призначені для зручності встановлення деталі на вал. На торцевій поверхні втулки є чотири канавки шириною 3,35 мм, глибиною 1,5 мм, радіусах 2,5 мм, призначені для повороту втулки ключем при монтажі вузла. Два отвори Г?7 мм і Г?1 мм наявні на зовнішній діаметральною поверхні призначені для кріплення втулки штифтами з іншими конструктивними частинами вузла, а також для фіксації втулки щодо насаживаемой на неї деталі в певному положенні.
Основним технічним вимогою є: витримати биття торця опори щодо Г?7 0s7. Деталь втулка виготовляється з алюмінієвого сплаву Д16Т. Хімічний склад і механічні властивості матеріалу представлені в таблицях 1 та 2 [12].
Таблиця 1 - Хімічний склад сплаву Д16Т (ГОСТ 4543-71) у відсотках.
Мідь CuМарганец MnКремній SiЖелезо FeНікель NiЦінк Zn3, 8 ... 4,51,2 ... 1,80,50,50,10,3
Таблиця 2 - Механічні властивості сплаву Д16Т (ГОСТ 4543-71)
Межа міцності на розрив ? в, МПаПредел плинності ? т, МПаОтносі-тельное подовження ? ,% Твердість НВ Відносна-ве звуження ?,% Щільність ?, г/мм Ві Ударна в'язкість, KCU, кДж/м ВІ 42 ... 5040 ... 447130452780590
Даний сплав володіє хорошими ливарними властивостями.
1.2 Аналіз деталі з точки зору її можливості обробки на автоматичному обладнанні
Деталь втулка є тілом обертання і має просту геометричну діаметральну форму, чіткі технологічні бази і може бути автоматизована для передачі на обладнання та механічній обробці на верстатах. Для зачистки задирок застосовуємо електрохімічний верстат. p align="justify"> Аналіз повинен дати можливість оцінити ступінь підготовленості конструкції виробу до автоматизованого виробництва. В основу способу покладено принцип поелементного аналізу конструкції виробу з точки зору можливості і технічної доцільності автоматичного вико...
