ористовувати їх в якості пігментів для фарбування будівельних матеріалів. На основі пропонованого сировини можна одержувати силікатні вироби червоного, жовтого і темно-сірого кольорів. p align="justify"> Таким чином, заміна традиційних дефіцитних матеріалів більш дешевими, доступними та ефективними піщано-глинистими породами Архангельської алмазоносних провінції дозволить не тільки знизити катастрофічно величезний вміст відходів у хвостосховищах і створити сприятливі мікрокліматичні умови для життєдіяльності людини, але і підвищити ефективність їх використання в якості одного з джерел сировини для силікатних автоклавних матеріалів.
Відомо, що з моменту початку промислового видобутку корисних копалин і до теперішнього часу витяг алмазів з алмазовмісного сировини у всіх алмазодобивающих країнах здійснюється на збагачувальних фабриках. Алмазосодержащей сировини доставляється з родовища на збагачувальну фабрику, де і відбувається вилучення алмазів. p align="justify"> В даний час на кожному етапі добування алмазів використовується досить велика різноманітність технологічних процесів і обладнання. Однак, всі відомі способи добування алмазів об'єднує те, що на всіх етапах і операціях по вилученню алмазів обробляють алмазосодержащей сировину, що знаходиться в мокрому стані, із застосуванням великої кількості води та інших рідин (В.І. Брагіна, І.І. Брагін, " ; Технологія вугілля і неметалевих корисних копалин ", Красноярське книжкове видавництво, 1973, с. 89-100). Зокрема питома витрата води становить порядку 1000 м3/т. Це пояснюється вкрай низьким вмістом алмазів у алмазосодержащей сировину. У середньому одна частина алмазів припадає на 20 млн. частин руди, тобто вміст алмазів у вихідній сировині становить близько 0,000005%.
Один із способів видобування алмазів з алмазовмісного сировини полягає в наступному: руда надходить на конвеєр, де її сортують вручну. При цьому порожню породу з неї видаляють у відвал. Решта руда піддається дезінтеграції шляхом дроблення в зволоженому стані в гіраціонних дробарках. Дезінтегрували сировина надходить на грохоти, де здійснюється класифікацію дезінтегрірованного сировини за класами крупності. Розділене по класах крупності дезінтегрували сировина надходить на первинне збагачення в первинні концентраційні чаші. Злив первинних піддається грохоченні на грохотах. Надрешетного продукт спрямовується на дезінтеграцію. Потім здійснюється доведення промпродуктов первинного збагачення. При доведенні дезінтегрували надрешетного продукт піддається повторній обробці у вторинних концентраційних чашах. Концентрати первинних і вторинних концентраційних чаш надходять на двухдечний гуркіт, де розділяються на три класи, які направляють на жирові вібраційні столи. Вміщені в руді алмази гідрофони і не вимагають попередньої підготовки для їх вилучення на жирових столах. Хвостових жирових столів видаляють у відвал, а концентрати спочатку надходять у Знежирюємо установку,...
