. Критерієм відмови є збільшення витоку через кінцеві ущільнення понад 0,15 (0,15 л/год). 2. Критерієм граничного стану є напрацювання наосом часу, рівного 0,9 величини ресурсу до капітального ремонту.
Ергономічні показники агрегату наведені в таблиці 1.5
Таблиця 1.5 Ергономічні показники. table>
Найменування показника
Значення показника
1
2
Коректований рівень звукової потужності, дБА, не більше
105
Середній квадратичне значення віброшвидкості, виміряний на корпусах підшипникових опор, мм/с, не більше
4,5
Показники двигуна, застосовуваного в агрегаті, наведені в таблиці 1.6
Таблиця 1.6 Показники двигуна.
Найменування показника
Значення показника
1
2
Частота обертання, (об/хв)
49 (2940)
Напруга, В
220/380
Рід струму
змінний
Частота струму мережі, Гц
50
Потужність, кВт
45
Маса, кг
340
Виконання по монтажу двигуна
1М1081
1.2 Пристрій вузла і принцип роботи
Насос ЦНМ45 - 160 УХЛЧ складається з:
- вала поз.32 [додаток 1], на якому розміщені: втулка поз.2 з підшипником поз.2, гайка кругла поз.55 і поз.33, шайба стопорная поз.54, колесо Передвключені поз. 53, кільце поз.52, колесо робоче поз.51, апарат направляючий поз.12, колесо робоче поз.50, прокладка поз.5, колесо робоче поз.49, кільце поз.48, диск поз.47, кільце поз.45 і поз.43, втулка поз.41 і поз.36 корпус поз.29;
- кришки напірної поз.24, до якої болтами кріпляться болтами корпус поз.25, апарат направляючий поз.19, втулка поз.20.
На робоче колесо поз.51 надітий апарат направляючий поз.12, до якого за допомогою штифта поз.13 кріпитися секція поз.11. У секцію поз.11 вставлена ​​кришка вхідна поз.7, на яку надіта опора поз.1.
перекачувати масло надходить у порожнину вхідний кришки поз.7. За допомогою включеного колеса і набору робочих коліс масло під тиском надходить у порожнину кришки напірної поз.24 і виходить через патрубок кришки.
1.3 Аналіз службового призначення деталі
Деталь - корпус напірний служить для розміщення підшипникового вузла і ущільнення, створення потрібного напору і для ущільнення, створення потрібного напору і для приєднання кришки і створення вихідного патрубка.
Деталь корпус Н20.12.103.01 служить для розміщення підшипникового вузла і ущільнення вала насоса, розміщення кришки і утримання робочої рідини під необхідним тиском.
Класифікація поверхонь корпусу представлена ​​на малюнку 1.1.
В
Малюнок 1.1 Класифікація поверхонь
допоміжні конструкторські бази. Поверхня 1 - дана поверхня контактує з торцем корпусу поз.25 [додаток 1]. При базуванні деталі ця поверхня виступають в якості настановної бази, що позбавляє її трьох ступенів свободи (одного переміщення і двох обертань). Поверхня 2 - дана циліндрична поверхня сполучається з циліндричною поверхнею корпусу поз.25. Поверхні 1 і 2 визначають положення корпусу поз.25 щодо аналізованого корпусу. Поверхня 4 - дана поверхня сполучається з торцем фланця втулки поз.20 і визначає положення втулки поз.20 щодо осі корпусу. Поверхні 8, 9 - сполучаються з поверхнею приварюється патрубка. Ці поверхні визначають положення патрубка відносно корпусу. Поверхня 13 - дана циліндрична поверхню сполучається з поверхнею секції поз.15. і визначає положення секції відносно корпусу. Поверхня 15 - дана поверхня сполучається з циліндричною поверхнею апарату направляючого поз.19 і визначає його положення відносно корпусу. Поверхня 16 - дана поверхня сполучається з циліндричною поверхнею апарату направляючого поз.19.
виконавчі поверхні. Поверхня 10 - призначена для напрямку руху масла, що виходить з порожнини корпусу. Поверхня 11-ця поверхня призначена для створення тиску при надходженні масла в порожнину корпусу. Поверхня 19 - є опорної для корпусу.
вільні поверхні: 3, 5, 6, 7, 12, 14, 17, 18. br/>
1.4 Умови експлуатації вузла
Агрегат електронасосний АЦНМ 45 - 160 УХЛЧ, працює ...
