p align="justify"> У процесі роботи млина ведуть спостереження за справністю всіх механізмів, в тому числі маслосмазочной системи зубчастої передачі і редуктора. Спостереження за подачею масла проводиться через оглядове скло. При рівні масла в зливний магістралі нижче допустимого, а також при нагріванні корінних підшипників вище 65-70 В° С електродвигун млини вимикається і подається аварійний сигнал. Періодично оглядають поверхні зубів шестерень, венцової пари і редуктора. p align="justify"> Пуск і зупинка млина, а також сполученого з нею обладнання, виробляються в строгій послідовності і регламентуються системою автоблокіровок. Спочатку включається класифікатор (насоси гидроциклонов), та до системи подається вода, потім включають привід млина, стрічкові конвеєри подачі руди в млин. Після цього включають живильники або збірні конвеєри з телескопічними живильниками. p align="justify"> Зупинка проводиться в зворотній послідовності. Після припинення подачі руди в млин необхідно протягом 10-15 хв виробляти руду, що залишається у барабані млина. p align="justify"> При раптовій зупинці млини припиняють подачу руди та води, вимикають електродвигун млини і інших агрегатів, піднімають спіралі класифікаторів. При тривалих зупинках пульпу класифікатора випускають в аварійну ємність. Зупинка агрегату млин-класифікатор (гідроциклони) може бути короткочасною (наприклад, для підтяжки футерувальних болтів або довантаження стрижнів) або планової - для ремонту. p align="justify"> У процесі експлуатації обслуговуючий персонал забезпечує дотримання передбаченого технологічним процесом режиму роботи млина, в тому числі якість і продуктивність, спостерігає за справністю всіх механізмів измельчающего агрегату. Періодично контролюється стан зубчастих елементів млина, регулюється подача масла через підшипники, періодично проводиться профілактичний огляд футерування, а при необхідності - її заміна. p align="justify"> У цехах подрібнення збагачувальних фабрик застосовують схему, в яке дроблена руда, що надійшла в бункер, системою живильників, збірних і похилих конвеєрів подається в стрижневу млин, працюючу у відкритому циклі. На II стадії подрібнення працюють кульові млини з гідроциклонами. Конвеєрні ваги контролю продуктивності млина встановлені на похилому конвеєрі. Бункер перед млинами служить в якості буферної ємності та засоби рівномірної подачі руди. Застосовується також схема з використанням млинів самоізмельченія на I стадії і кульових млинів на II стадії. p align="justify"> Кульові млини з гратами заповнюють кулями на 40-50% обсягу, а при центральній розвантаженню - дещо менше. Періодично кулі в млині перевпорядковувати з метою видалення куль, зношених до 15-20 мм, а також куль, битих і втратили форму. Операції з кулями механізовані. У схемі кульового господарства є бункери для прийому куль з вагонів допомогою магнітного крана чи скиданням по похилому жолобу. Ємності для куль футеруются і мають кілька відділень для куль різного розміру. Вивантаж...
