яка видаляється у відхід. При цьому має дотримуватися умова
заг = Vпок + Vзаус,
де Vзаг, Vп, Vз - відповідно, обсяги заготівлі, поковки і задирки.
Напрям витиснення металу перпендикулярно напрямку руху штампа.
Задирок (облой) створює протитиск, яке, збільшуючи гідростатичний тиск в штампі, забезпечує заповнення кутових елементів струмка, при цьому реалізується можливість регулювання заповнення штампа.
При відкритій штампуванні виділяють три основні стадії перебігу металу (малюнок 3): вільну осадку (малюнок 3, а); заповнення штампа (малюнок 3,
б) і видавлювання задирки (малюнок 3, в). На практиці існує і четверта (небажана) стадія, коли струмки штампа заповнені, але поковка не виконано по висоті (її часто називають доштамповкой). Постадійне зміна зусилля штампування представлено на малюнок 3, м.
Основний недолік штампування у відкритих штампах - це великі втрати металу на задирок, які залежать від маси і форми поковок і можуть досягати 30% і більше. Крім того, волокна металу при видаленні облою виявляються перерізаними, що істотно знижує якість поковок. p align="justify"> Заусенечную щілину виконують у вигляді спеціальної канавки. Вона складається з магазину (приймальної частини) і містка (перехідна частина від основнойполості штампу). Магазин повинен бути заповнений не більше ніж на дві третини від свого об'єму, в іншому випадку можлива поломка штампа. Канавки (малюнок 4) виконують двох видів:
для машин з вільним ходом (молот, гідропрес);
для машин з регламентованим ходом (кривошипні преса).
В
а б в г
Рисунок 3 - Схема стадій течії металу при штампуванні: a - стадія вільної опади; б - стадія заповнення штампа; в - стадія видавлювання задирки
В
а б
Малюнок 4 - Форми заусенечной канавки: а - для машин з вільним ходом;
б - для машин з регламентованим ходом
Стадії процесу штампування у відкритих штампах
На першій стадії відбувається вільна осаду заготовки на величину DH1.В складніших випадках вільна осаду супроводжується частковим видавлюванням в додаткові поглиблення порожнини або прошивкою металу з утворенням виїмок в поковке. p align="justify"> З моменту зіткнення заготовки з бічними стінками штампа починається друга стадія штампування. Ця стадія штампування завершується при обтисненні на DH2. p align="justify"> На третій стадії штампування при обтисненні на DH3 надлишковий метал заготівки витікає в канавку. Третя стадія штампування характерна тим, що в цей час задирок виконує свою основну технологічну функцію - закриває порожнину штампа. При подальшій деформації опір виходу металу в канавку зростає внаслідок зменше...
