дукцію. p align="justify"> Об'єктом курсового проекту є коробка передач вертикально-свердлильного верстата.
Метою курсового проекту є проектування коробки швидкостей.
При виконанні курсового проекту використовувалася нормативно - довідкова та інша технічна література, проводилися розрахунки за допомогою ЕОМ, побудова креслень проводилося в КОМПАС.
В результаті виконання курсового проекту була спроектована коробка передач.
1. ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ БАЗОВОЇ МОДЕЛІ ВЕРСТАТА
Основні технічні характеристики вертикально-свердлильних верстатів, близьких за типорозміру:
Таблиця № 1
Параметры2А1502Г1752Н175МНаибольший умовний діаметр свердління в сталі507575Рабочая поверхню стола500х560560х630710х1250Наибольшее відстань від торця шпинделя до робочої поверхні стола800850828Вилет шпінделя350400200-760Наібольшій хід шпінделя300 - Найбільше вертикальне перемещеніесверлільной (револьверною) головкі250710500стола360 - Конус Морзе отвору шпінделя561, 2 або 3Частота обертання шпинделя об/мін22-100018-80022-1000Чісло подач шпинделя (револьверної головки) 123312Подача шпинделя (револьверної головки), мм/об0 ,05-2 ,250,018-4 ,50,05-2, 24Мощность електродвигуна в кВт7, 01111Габарітние розміри: длина135514201500ширина89019201800высота293033853650Масса, кг. 187042505000
В якості верстата-прототипу вибираю вертикально-свердлильний верстат 2А150 виходячи з аналізу його кінематики і технічних характеристик.
2. АНАЛІЗ КОНСТРУКЦІЇ БАЗОВОЇ МОДЕЛІ ВЕРСТАТА
Верстат вертикально-свердлильний 2А150 призначений для виконання: свердління, зенкерування, розсвердлювання, розгортання, нарізування різьби мітчиками, легкого прямолінійного фрезерування. На рис. 1.0 представлена ​​кінематична схема вертикально-свердлильного верстата 2А150 (2Н150). br/>В
Рис 1.0 Описуваний верстат має дев'ять подач, здійснюваних від шпинделя через циліндричні зубчасті колеса 21-22, 23-24 і коробку подач
Частота обертання шпинделя змінюється за допомогою коробки швидкостей. Приймальний вал I обертається від електродвигуна 46 через ремінну передачу 1-2. Рух валу II повідомляє одна з чотирьох пар зубчастих коліс 3-4, 5-6, 7-8 і 9-10. Подальше обертання передається однієї з кінематичних ланцюгів: 11-15, 16-17 або 13-14, 16-17 або 13-14, 18-19. Колеса 17 і 19 обертають втулку 20, а разом з нею і шпиндель V, пов'язаний з втулкою шліцьовим з'єднанням. У підсумку шпиндель має 12 різних значень частот обертання. Реверсування шпинделя, необхідне при виробництві різенарізальних робіт, здійснюється перемиканням полюсів електродвигуна. p align="justify"> Робоча подача шпинделя проводиться за допомогою рейкової передачі. Рейкове колесо 42 знаходи...
