і солі.
Дифузійний відпал полягає, в нагріванні стали до 1000-1100 градусів за Цельсієм, витримці (10-15 годин) при цій температурі і наступному повільному охолодженні. У результаті такого відпалу відбувається, вирівнювання неоднорідності стали за хімічним складом. Така висока температура необхідна для прискорення дифузійних процесів. При високій температурі нагріву і тривалої витримці виходить грубозерниста структура, яка усувається наступним повним відпалом.
Рекрісталлізаціонний отжиг необхідний для зняття наклепу і внутрішніх напружень після холодних деформацій і підготовки до подальшого деформування. У результаті такого відпалу утвориться однорідна дрібнозерниста структура з невеликою твердістю і значною в'язкістю.
Низький отжиг застосовують для того, що б тільки зняти внутрішнє напруження, яке виникає після механічної обробки.
Нормалізація складається, з нагріву сталі, її витримці при певній температурі і після чого залишають охолоджуватися на повітрі. Нормалізація - це більш дешева термічнаоперація, ніж отжиг, так як печі використовують тільки для нагрівання і витримки.
До термічній обробці стали також, відносять загартування . Суть цього процесу полягає, в нагріванні сталі до великих температур і після чого сталь швидко охолоджують. Мета гарту - це додання сталі підвищеної міцності, твердості, але при цьому знижується в'язкість і пластичність. Загартування характеризується двома здібностями: закаліваемостью і прокаливаемостью. закаліваемость характеризується певною твердістю, яка сталь набуває після гарту, а також залежить від вмісту вуглецю в даній сталі. Стали з дуже низьким вмістом вуглецю (до 0,3%) загартуванню не піддаються і вона їм не застосовується.
Прокаліваемость - це глибина проникнення загартованої зони (області), вона залежить від хімічного складу сталі. З підвищенням вмісту вуглецю прокаливаемость збільшується. На прокаливаемость впливає також швидкість охолодження. Чим вище швидкість охолодження, тим більше прокаливаемость. Тому при загартування у воді прокаливаемость більш висока, ніж при загартуванні в маслі. Великі розміри гартує деталі, також призводять до значного зменшення прокаливаемости.
Способи охолодження також відносять до однієї з операцій термообробки. За способом охолоджування розрізняють види загартування: в одному середовищі, в двох середовищах, ступінчаста і ізотермічна. p align="justify"> Гарті в одному середовищі простіше і найбільш частіше застосову...
