ється, але недолік її полягає в тому, що виникають внутрішні напруження. При загартуванні в двох середовищах, виріб спочатку охолоджують спочатку в одному середовищі, а потім в інший (вода, масло, повітря).
Ступінчасту загартування виробляють шляхом швидкого охолодження в соляній ванні, потім роблять витримку і охолоджують на повітрі. Ступінчасту загартування застосовують для деталей з вуглецевої сталі невеликого перерізу (8-10 мм). Для сталей, що мають невелику критичну швидкість загартування, ступінчасту загартування застосовують в основному для виробів великого перетину.
При ізотермічної загартуванню, як і при ступінчастою, деталі переохолоджують в середовищі, далі на повітрі. Переваги цього способу гарту полягає в більшій в'язкості, відсутності тріщин, мінімальному викривленні. Ізотермічну загартування застосовують для виробів складної форми. Суттєву роль відіграють також способи занурення деталей в охолоджуючу рідину. Наприклад, довгі вироби витягнутої форми (свердла, мітчики) занурюють у строго вертикальному положенні, щоб уникнути викривлення.
Відпустка стали - це вид термічної обробки, наступний за загартуванням і полягає в нагріві стали до певної температури, витримки і охолодженні. Мета відпустки стали - зняття внутрішніх напружень, підвищення в'язкості і пластичності. Розрізняють: низький, середній, високий відпустку.
Низький відпустку проводиться при температурі 150-200 про С. У результаті знімаються внутрішні напруги, відбувається збільшення пластичності і в'язкості без помітного зниження твердості і зносостійкості. Низьким відпуску піддають ріжучий і міряльний інструмент, а також деталі, які повинні володіти високою зносостійкістю і твердістю.
При середньому відпустці нагрів проводиться до 350-450 про С. При цьому відбувається деяке зниження твердості при значному збільшенні пружності і опірності дії ударних навантажень. Застосовується для пружин, ресор, ударного інструменту.
Високий відпустку проводиться при 550-650 про С. При цьому твердість та міцність знижуються значно, але дуже сильно зростають в'язкість і пластичність, проте створюється оптимальний варіант для конструкційних сталей поєднання механічних властивостей. Застосовується для деталей, які піддаються дії високих навантажень. Термічна обробка, що складається з гарту і високого відпустки, називається поліпшенням. Вона є основним видом ...