нь також дозволяє вести обробку стандартизованим ріжучим інструментом. p align="justify"> Конструкція деталі дає можливість поєднувати конструкторські, технологічні та вимірювальні бази. Для базування можна застосовувати зовнішні циліндричні поверхні. p align="justify"> В якості заготовки для виготовлення гвинта можна застосовувати прокат або поковку, отриману штампуванням на ГКР.
Загалом, деталь АРР-01.01.03.01 вважається технологічною.
Визначення типу виробництва
Вихідні дані:
робочий креслення деталі АРР-01.01.03.01 (див. графічну частину проекту).
річна програма випуску N = 10000 шт.
При масі деталі 2,51 кг і річній програмі випуску N = 10000 шт., орієнтовно, тип виробництва, в якому буде виготовлятися деталь - багатосерійне.
Позначимо на ескізі деталі всі елементарні поверхні (малюнок 1).
В
Рисунок 1 - Елементарні поверхні деталі
, 2 - торець деталі;
, 4 - фаска;
- поверхня Г† 60h9 довжиною 20 мм;
- поверхня Г† 35,5 h9 довжиною 18 мм;
- поверхня Г† 60h9 довжиною 28 мм;
- поверхня Г† 6Н9 довжиною 10 мм;
-поверхня Г† 35,5 h9 довжиною 10 мм (канавка під вихід резьбонарезающего інструменту);
- різьбова поверхню М42 довжиною 114 мм.
Визначимо набір технологічних переходів для отримання необхідної якості елементарних поверхонь, користуючись таблицею 3/2, с.150 - 153 /:
пов. 1-обточування одноразове, шліфування;
пов. 2, 3, 4 - обточування одноразове;
пов. 5, 6, 7 - обточування попереднє, обточування чистове;
пов.8 - свердління;
пов.9 - обточування попереднє, обточування чистове;
пов.10 - обточування попереднє, нарізування різьби.
По кожному технологічному переходу, користуючись таблицею 1/2, с.150 - 153/визначимо основне технологічне час, потім підсумуємо ці часи в межах технологічної операції, помножимо на коефіцієнт ? до і результат занесемо в таблицю 2.
Операція 010.
Встанов А.
Обточування торця пов.1
t о1 <...
