Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка конструкції приводу головного руху вертикального токарного верстата c ЧПУ

Реферат Розробка конструкції приводу головного руху вертикального токарного верстата c ЧПУ





.ПАБ-350В


Верстат призначений для обробки з високою точністю і надійністю в умовах дрібно-, середньо-, великосерійного і масового виробництва деталей типу кілець, фланців із штучних заготовок. Вертикальна компоновка гарантує безпосередній доступ до зони обробки. Переміщення шпинделя по осі X забезпечує постійну відстань від оператора до головного шпинделя. Токарний двошпиндельні вертикальний верстат - це токарний верстат, у якого, шпинделя з закріпленими в патронах деталями розташовані вертикально над нерухомо встановленим інструментом і переміщаються по основних осях. Фактично, це два верстата в одній робочій зоні. Система управління верстата забезпечує незалежне обертання по осях С1, С2 і переміщення по осях Х1, Х2 і Z1, Z2 двох шпинделів, це дозволяє впроваджувати прогресивні режими різання і повністю використовувати потенціал ріжучого інструменту провідних світових виробників (Sandvik, Kennametal) з одночасним дробленням стружки і вводити корекцію інструменту незалежно на обох шпінделях. На верстаті моделі ПАБ-350 встановлюються комплектуючі провідних світових виробників: система управління Siemens Sinumerik 840DI, цифрові приводу Simovert і Simodrive 611UE, електрообладнання Schneider, пневматика Camozzi, Festo, напрямних кочення Bosch Rexroth. Оптимальна конструкція станини і шпиндельних бабок виключає взаємний вплив шпинделів, дозволяючи одночасно здійснювати чорнову обробіток на одному шпинделі і чистову - на іншому. Наявність пристрою перевороту деталі (кантувача) дозволяє здійснити повну обробку деталі з одного боку на одному шпинделі, передати деталь з переворотом на інший шпиндель де обробити її повністю з іншого боку. Кантувач за рахунок системи центрування заготовки забезпечує практично повну відсутність осьового і радіального биття при затиску після перевороту, що гарантує мінімальну биття одного торця щодо іншого. Подача заготовок проводиться в зону завантаження звідки її забирає перший шпиндель. Обробка деталей проводиться інструментом, встановленим на різцевому блоці. Після обробки деталі на першому шпинделі деталь передається в пристрій, який передає деталь з першого шпинделя в зону завантаження другого шпинделя. Другий шпиндель забирає деталь з зони завантаження. Обробка деталі триває інструментом, встановленим на другому різцевому блоці. Після обробки деталь транспортується в зону вивантаження. Верстат має жорстку компактну станину з високоякісного чавуну і. Напрямні кочення забезпечують супорту високу точність і довговічність. Супорт може бути оснащений лінійними двигунами подовжнього переміщення, що дозволяє підняти швидкість переміщення супорта до 100 м/хв. Верстат оснащується системою ЧПУ і електрообладнанням фірми "Сіменс" або будь-яким іншим на вимогу замовника. Конструкція верстата і оснащення дозволяє скоротити переналагодження верстата до мінімуму, що дозволяє використовувати верстат як серійному, так і в дрібносерійному виробництві. p align="justify"> Компонування ...


Назад | сторінка 3 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект консольно-вертикально фрезерного верстата з розробкою приводу оберта ...
  • Реферат на тему: Аналіз конструкції, наладка та модернізація токарного верстата з ЧПУ моделі ...
  • Реферат на тему: Система управління механізмом подачі токарний верстат на базі синхронного д ...
  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки деталі &Корпус&
  • Реферат на тему: Процес обробки деталі типу поперечина з використанням багатоцільового верст ...