взаємодією з водою, але вода майже не змішується з етилсилікату, і реакція гідролізу йде повільно. Тому для введення води в етилсилікат застосовують різні розчинники (ацетон, етиловий спирт та ін), добре розчиняють воду і етилсилікат. Для прискорення гідролізу, збільшення міцності оболонок форми та скорочення часу її сушіння застосовують соляну кислоту 0,2-0,3%. Для проведення гідролізу етилсилікату необхідно знати витрата води розчинника і соляної кислоти. Визначення їх кількості проводиться розрахунком і залежить від хімічного складу етилсилікату. Приблизний склад гідролізного етилсилікату марки 32, що містить: 30-34% SiO.,; 30% етилового спирту (гідролізний) марки АиБ; 62,7% етилсилікату; 7,3% води; 100 мл соляної кислоти густиною 1,18-1, 19 г/см 3 (понад 100%). Рідке скло, як сполучна суспензії у виробництві художніх виливків, не набуло широкого поширення внаслідок меншої вогнетривкості одержуваного шару 'покриття.
В якості наповнювача суспензії застосовують пилоподібне кварц - маршаллит, штучну кварцову борошно, одержувану помелом чистого кварцового піску, мелений плавлений кварц. Найбільш поширеним з них є маршаллит марки КП-1, КП-2, КП-3 з вмістом кремнезему не менше 98%, оксидів заліза не більше 0,05%, вологи не більше 2%. Вміст лугів не допускається. Зернистість кварцу відповідає розміру сторони чарунки сит 01-005 мм (номери сит 01-005). p align="justify"> Перед вживанням пилоподібне кварц прожарюють протягом 3-4 год при температурі 850-900 В° С. Після прокалкі кварц охолоджують до 18-22 В° С і для забезпечення необхідного зернового складу просівають через сито 005. Недолік пилоподібного кварцу, як наповнювача суспензії, в тому, що при нагріванні він зазнає поліморфні перетворення, пов'язані із збільшенням його об'єму, що призводить до зміни лінійних розмірів оболонок. При нагріванні до 1000 В° С розмір їх збільшується на 1,4%. Тому кварцовий пісок у ряді випадків стали замінювати іншим Високовогнетривкі матеріалом, більш постійного об'єму (плавлений кварц, циркон та ін.) p align="justify"> Для обсипання шарів суспензії застосовують кварцовий пісок марок 061 КІШ-062К025 з вмістом кремнезему не менше 97%. Кварцовий пісок перед вживанням прожарюють при температурі 850-900 В° С і просівають через сито з осередками 0,630-1,0 мм. p align="justify"> Огнеупорную суспензію готують у бачках з корозійно-стійкої сталі або алюмінію, з ручним перемішуванням або в спеціальних механічних мішалках-бачках (рис. 91). Місткість бачка повинна бути такою, щоб у нього вільно занурився модельний блок. Для зручності рекомендується мати два бачка з суспензією: один - з розчином для шару першого покриття, другий - для наступних. Для приготування суспензії в бачок заливають гидролизованний розчин до рівня, що дозволяє повністю занурювати у нього модельні блоки. Перемішуючи розчин, в бачок-мішалку повільно засинають маршаллит до отримання однор...
