встановлений в цеху холодної прокатки смуги на безперервному пятіклетьевом стані 2000.
Рулони гарячекатаної смуги зі складу за допомогою магнітного крана встановлюють на транспортер 1, який подає їх до кантувача 2. Після кантування черговий рулон скочується на підйомний стіл 3 двохпозиційного розмотувача 4. За допомогою скребкового отгібателя передній кінець смуги на рулоні відгинається і надходить потім у окаліноломатель 5 і тягнуть ролики 6. Окаліноломатель здійснює грубу ломку окалини шляхом подвійного вигину смуги навколо роликів невеликого діаметру. Далі смуга правиться на правильній машині 7 і надходить до здвоєним гільйотинних ножиць 8 з нижнім різом (другі ножі по руху смуги відрізають передній кінець, а перші - задній кінець смуги). Для забезпечення безперервного процесу травлення задній кінець смуги попереднього рулону в стикосварочних машині 9 зварюється з переднім кінцем смуги подальшого рулону; виступаючий грат зварного шва зрізаються різцями гратознімач 10. Якщо матеріал смуги не можна зварювати (наприклад, нержавіючу сталь), кінці смуг зшивають внакладку на зшивною машині 11. У період зварювання (зшивання) смуг (1 - 1,5 хв) безперервність руху смуги через травильні ванни забезпечується за рахунок запасу смуги (~ 700м) в горизонтальному петлевом акумуляторі, в якому смуга рухається в чотири яруси (петлі) під натягом, створюваним канатним барабаном на візку. Далі смуга тягнучими роликами 12 подається в дресирувальних кліть (двох-або четирехвалковую). При натягу смуги роликами 13 і 15 і обтисненні її на 1 - 2% на дрессировочной кліті 14, що служить другим окаліноломателем, здійснюється додаткове руйнування поверхневої окалини і створення в ній численних тріщин для прискорення процесу хімічного травлення у ваннах з розчином соляної кислоти. Крім того, дрессировочная кліть усуває злами смуги, що утворилися при розмотуванні рулону і проходженні її через окаліноломатель, а також упрочняет (створює наклеп) смугу, що зменшує можливість утворення нових зламів при змотуванні її в рулон після травлення. p align="justify"> Перед вступом до травильну ванну смугу підігрівають (для прискорення травлення) в індукційній установці 16. Зазвичай до складу травильних агрегатів входять чотири ванни з кислотним розчином довжиною кожна 25 - 30 м. Необхідна висота провисання петлі у ваннах контролюється за допомогою індуктивного регулятора 17. p align="justify"> Щоб не зупиняти безперервний агрегат при необхідності зміни відпрацьованого кислотного розчину, застосовують так званий каскадний спосіб оновлення розчину: свіжий розчин з концентрацією 15 -16% кислоти безперервно подається в четверту (по руху смуги) ванну. З цієї ванни розчин зниженій концентрації безперервно переливається через перегородку в третю ванну, потім з третьої в другу і з другої в першу. З першої ванни відпрацював розчин (концентрація кислоти близько 3%) безперервно віддаляється у відділення для нейтралізації або регенерації. p align="justify"> Тр...
