де - сума витрат часу на неподільні операції, що входять в одну організаційну, з,
k - кратність операцій, то Тобто кількість робітників, зайнятих на виконанні однієї і тієї ж операції.
При комплектуванні операцій повинні бути дотримані наступні основні виробничі вимоги.
1. Збереження послідовності організаційних операцій в відповідності з послідовністю обробки виробу.
2. Об'єднання неподільних операцій, подібних за виду виконуваних робіт і типу використовуваного обладнання.
3. Об'єднання неподільних операцій з однаковими або суміжними розрядами.
Технологічна схема поділу праці виконується в табличній формі (таблиця 2).
Номер організаційній операції проставляється послідовно в зростаючому порядку; номер неподільної операції відповідає номеру операції в технологічної послідовності обробки виробу; зміст організаційної операції складається з опису неподільних операцій, що увійшли до дану організаційну операцію. Спеціальність визначається видом роботи, виконуваної по кожній неподільної операції, і має умовне позначення.
Розряд роботи встановлюється за тарифно-кваліфікаційним довідника і відповідає розряду робіт у технологічній послідовності обробки по неподільним операціям.
Норма часу на виконання операцій складається з суми часу на виконання технологічно неподільних операцій.
Розрахункова кількість робітників розраховується по кожній організаційної операції шляхом ділення часу виконання організаційної операції на такт потоку з точністю до сотих часток:
В
N =/П„. (1.7)
Норму вироблення визначають розподілом тривалості робочої зміни на час, що витрачається на виконання організаційної операції:
В
н = Т/ (1.8)
Розцінку визначають на кожну неподільну операцію множенням секундної тарифної ставки на норму часу на виконання операції:
В
ПЃ = СТС r В· t , (коп) (1.9)
де СТС r - секундна тарифна ставка даного розряду, коп (береться з тарифної сітки для відрядників),
t - витрата часу на неподільну операцію, с.
За організаційної операції визначається сумарна розцінка (коп):
В
ПЃ =, (коп). (1.10)
Розрахунок показників
= (0,9 - 1,1) П„ В· k
1. t = 105 в€™ 0,9 в€™ 1 = 94,5
2. t = +105 в€™ 0,9 в€™ 2 = 189
3. t = 105 в€™ 0,9 в€™ 3 = 283,5
4. t = 105 в€™ 1,1 в€™ 1 = 115,5
5. t = 105 в€™ 1,1 в€™ 2 = 231
6. t = 105 в€™ 11 в€™ 3 = 346,5
t для 1 робочого (94,5-115,5);
t для 2 робочих (189-231);
t для 3 робочих (283,5-346,5). p> 1.4 Аналіз технологічної схеми
Аналіз технологічної схеми потоку виробляється розрахунковим і графічним методами.
В аналізі подаються синхронний і монтажний графіки, наводиться розрахунок коефіцієнта узгодження ( Кс ) зведення робочої сили, зведення обладнання. Обгрунтовуються відхилення в показниках, підтверджуються заходами щодо забезпечення чіткої роботи потоку:
В
К = Т/ N В· П„, (1.11)
де Кс - коефіцієнт узгодження потоку, що визначає завантаженість потоку,
Т - трудомісткість вироби, с,
N - фактична кількість робітників; пана такт потоку, с.
Узгодження часу операцій усього потоку вважається правильним, якщо, коефіцієнт узгодження дорівнює К3 = 1 В± 0,02 .
Завантаженість операцій потоку визначають за допомогою графіка синхронності операцій.
Графік синхронності будують у прямокутних осях координат, по кожній секції окремо. По осі абсцис відкладають номери організаційних операцій, по осі ординат - час їх виконання в довільному масштабі. Для кратних операцій відкладають середній час на одного робітника. На графіку відзначають лінії такту і допустимих від нього відхилень. Графік синхронності дає наочне уявлення про завантаження організаційних операцій потоку.
Перевірку відповідності структури потоку технологічної послідовності обробки проводять шляхом побудови монтажного графіка. Розробку монтажного графіка починають з заготівельної секції, зазвичай з групи обробки деталі, яку приймають умовно за основну (наприклад, поличка). У лівій частині графіка знизу вгору відзначають найменування груп, деталей і їх умовні порядкові номери. Кожну організаційну операцію позначають квадратом або прямокутником, в якому записують її номер і обладнання. Кратні операції позначають двома, трьома і т. д. квадратами.
Зведення робочої сили характеризують технічни...