. в РОСІЇ було утилізовано близько 0,7-1018 Дж таких ВЕР - приблизно половина тієї кількості, яка вважається економічно доцільно використовувати в даний час. У цілому ж теплових ВЕР багато більше.
Теплові ВЕР газових потоків з високою температурою (> 400 ° С) передньої (100-400 ° С) зазвичай використовуються для виробництва пари або підігріву води за допомогою парових або водогрійних котлів-утилізаторів (см § 19.5 ). Водогрійні котли-утилізатори призначені для підігріву води, що йде на теплофікацію житлових і промислових будівель. Конструктивно вони являють собою систему труб, через які прокачується мережна вода, тому нерідко водогрійні котли-утилізатори називають утилізаційними економайзерами.
Широке поширення в даний час отримали системи випарного охолодження елементів високотемпературних печей. У печах багато елементів доводиться робити з металу - насамперед це несучі і підтримуючі балки, на них лягає велике навантаження, яку не витримають вогнетривкі матеріали. Практично неможливо робити з вогнетривів і рухомі елементи, особливо ті, які повинні герметично закриватися, наприклад завалочні вікна, шибери, що перекривають прохідний перетин газоходів, і т. д. Але метали можуть працювати тільки при помірних температурах до 400 - 600 ° С, а температура в печі багато вище. Тому металеві елементи печей роблять порожнистими і всередині них циркулює охолоджуюча вода. Для виключення утворення накипу і забруднень всередині охолоджуваних елементів вода повинна бути спеціально підготовленою.
Крім того, цю воду потрібно охолоджувати або скидати. І в тому і в іншому випадку відбувається забруднення навколишнього середовища.
Всі ці недоліки виключаються, якщо в охолоджувані елементи печі подають воду з контуру циркуляції парового котла-утилізатора (рис. 24.5). Охолоджувані елементи печі тут виконують роль випарної поверхні, в якій теплота вже не скидається в навколишнє середовище, а йде на вироблення пари. Харчування котлів здійснюється хімічно очищеною водою, тому накипу і забруднень всередині охолоджуваних елементів не утворюється і термін їх служби в 1,5-3 рази більше, ніж при охолодженні необробленої проточною водою.
Система випарного охолодження може працювати і як самостійний паровий котел, але потужність його буде занадто малою. При комплексному підході до утилізації теплоти від газів і охолоджуваних елементів конструкції печі значно скорочуються витрати на допоміжне обладнання, комунікації, обслуговування і т. д.
У ряді випадків вдається використовувати теплоту розпечених твердих продуктів. На багатьох металургійних комбінатах зараз працюють установки охолодження (технологи кажуть «сухого гасіння») коксу (УСТК), в яких охолоджується кокс з температурою понад 1000 ° С, вивантажуваний з коксових батарей. Особлива складність цієї установки полягає в тому, що кокс - горючий матеріал. Тому для його охолодження використовують інертний азот, а всю установку герметизують, no-можливості запобігаючи витоку азоту.
Розпечений кокс в спеціальних вагонах швидко (оскільки на повітрі він горить) транспортується від коксової батареї і завантажується в герметичну фор-камеру / (рис. 24.6), потім надходить у камеру гасіння 2, в якій він знизу вгору продувається інертним газом. За рахунок поступової вивантаження знизу кокс щільним шаром рухаєт...
