ів вводиться в метал хімічного елемента,%;
- угар елемента при раскислении або легуванні,%.
Як базовий варіанту були використані усереднені параметри виробничих даних виплавки сталі марки 08Ю в умовах киснево-конвертерного цеху ВАТ «Магнітогорський металургійний комбінат» в четвертому кварталі 2011 р. для регламентованих технологічною інструкцією параметрів дутьевого режиму (інтенсивності продувки і положення фурми).
Розрахунки проводилися в електронних таблицях Microsoft Excel шляхом спільного вирішення балансових рівнянь методом ітерацій [2].
Розрахунки за такої математичної моделі можна проводити після адаптації її до конкретних виробничих умов. У цьому випадку неконтрольовані параметри плавки (наприклад, ступеня окислення вуглецю і допалювання СО до діоксиду, втрати заліза і тепла, ін) можна визначити шляхом мінімізації відхилень фактичних і розрахункових значень контрольованих виробничих показників (наприклад, кількостей чавуну, брухту, вапна, доломіту, кисню та ін на плавку, складів металу і шлаку тощо) [3].
Вихідні дані і результати розрахунків базового варіанта технології наведено у таблицях 1 - 4.
Таблиця 1 - Склад металевих матеріалів,%
ХимическиеЧугунЛомСтальFeMnFeSiэлементыдо раскисленияготоваяУглерод4,30,20,0350,04570,1Кремний0,70,150,0050,005165Марганец0,40,40,0400,250750,4Фосфор0,0650,040,0090,0150,450,05Сера0,0250,040,0230,0200,030,02Хром0,0350,070,0150,01300Ванадий0,100,0110,01000Алюминий000,0000,04700Медь00,150,0410,04000Никель00,080,0220,02000
Таблиця 2 - Параметри дутьевого режиму
ПараметриЗначеніем 3 / тРасход дуття, м 3 2047057,7 Інтенсивність продувки, м 3 / мін1136Продолжітельность продувки, мін18, 0
Таблиця 3 - Витрата матеріалів на плавку
Матеріалт% Чавун жідкій300, 67474,97 Лом металліческій100, 36725,03 Маса металлошіхти401, 041100,00 Вапно Доломіт озалізнений ФМБУЖ Феромарганець Алюміній18, 349 18,047 1,404 1,243 0,5214,58 4,50 0,35 0,31 0,13 Всього, т439 , 24
Таблиця 4 - Додаткові дані
Маса рідкого металу в конвертері, т355Температура рідкого чавуну, про С1385Удельная інтенсивність продувки, м 3 / (т * хв) 3,2 Задана температура металу, про С1660
Результати розрахунків деяких параметрів плавки в залежності від вмісту СО 2 в газі з реакційної зони, ступеня допалювання СО в газовій фазі і частки надходження тепла на нагрів металу від цього дожигания представлені на малюнках 1 - 4.
Список літератури
1. Біге А.М., Біге В.А. Металургія сталі. Теорія і технологія плавки сталі. Підручник для вузів, 3-е вид. Перераб. І доп. Магнітогорськ: МГТУ, 2000. 544 с.
. Колесніков Ю.А. Розрахунок витрати брухту на плавку сталі в конвертері з використанням електронних таблиць / / Теорія і технологія металургійного виробництва. Міжрегіональний СБ научн. праць / За ред. В.М. Колокольцева.- Магнітогорськ: ГОУ ВПО «МГТУ ім. Г.І. Носова », 2006. Вип. 6. С. 34 - 39.
. Сучасні можливості розвитку розрахунків плавки сталі на персональних комп'ютерах / В.М. Селіванов, Ю.А. Колесніков, Б.А. Буданов та ін / / Теорія і технологія металургійного виробництва. Міжрегіональний СБ научн. праць / За ред. В.М. Колокольцева.- Магнітогорськ: ГОУ ВПО «МГТУ ім. Г.І. Носова », 2003. Вип. 3. С. 51 - 58.
