ають дисковими і стрічковими пилками. Центральні літники обрізають на токарних верстатах або в спеціальних обрізних штампах на ексцентрикових (або пневматичних) пресах при масовому виробництві. Відходи виливків з очисного відділення видаляються стрічковими конвеєрами 10.
У масовому виробництві зачистку і обрубка виливків виконують на потокових лініях. Виливки після зачистки зберігають у спеціальних ящиках і контейнерах з гніздами, щоб оберегти їх від пошкоджень і полегшити облік.
На ділянку контролю 11 виливки надходять після зачистки для остаточної перевірки придатності та відповідності їх кресленням. На ділянці контролю повинні знаходитися контрольно-вимірювальні прилади, необхідні для перевірки розмірів, а також обладнання, на якому розрізають виливки для контролю їх розмірів і равностенності. Після перевірки придатні виливки таврують. Ділянка контролю повинен примикати до складу готової продукції.
Склад готової продукції 7 являє собою приміщення зі стелажами, на які ставлять ящики з готовими виливками. Кожна партія виливків забезпечується маршрутною картою, де вказують їх кількість, призначення і т.д. Склад повинен мати підйомно-транспортне обладнання для переміщення ящиків з виливками.
При кооперації заводів виливки зі спеціалізованих цехів і заводів лиття під тиском перевозять на заводи-споживачі. У зв'язку з цим на складах готової продукції організують упаковку готових виливків в спеціальну тару або контейнери для захисту їх від пошкоджень при транспортуванні. Для цього застосовують картонні коробки, м'які прокладки, перегородки і т.д.
Відділення ремонту 8 являє собою інструментально-механічну ремонтну майстерню. У великих цехах відділення ремонту прес-форм і ремонту машин розділені.
В ремонтному відділенні проводять ремонт прес-форм, а також доведення літників і вентиляційних каналів при випробуванні нових прес-форм.
В ремонтному відділенні встановлено наступне обладнання: токарно-гвинторізний, універсально-фрезерний, свердлильний, шліфувальний верстати, гвинтовий прес для запресовування і розпресування втулок, колонок і вкладишів, кран-балка або монорельс з електропідйомником.
Всі прес-форми після виготовлення відливок надходять в ремонтну майстерню, звідки їх після огляду, очищення передають на склад форм 9. Крім того, у відділенні виконують технічне обслуговування та ремонт машин за графіком.
3. Раціональна організація робочого місця ливарника
Робоче місце ливарника має бути організоване раціонально. На рис. 2 зображена схема найбільш зручного розташування обладнання. Основною вимогою при цьому є забезпечення безпечних проходів, проїздів, вільного доступу до обладнання та максимального захисту робітника від можливості отримання травм (табл. 1).
Вимоги до розміщення машин для лиття під тиском
ПараметриЧісловие значення Ширина ливарного залу при розташуванні ливарних машин у два ряди, м => 12Расстояніе між ливарними машинами залежно від габаритних розмірів машин, м3 ,0-4, 0Расстояніе між осями, м: машин моделі 511 => 3,0 * машин моделі 71108 => 3,5 * машин моделі 71109 => 4,0 * Відстань від печі до машини, м (приблизно) 0,5-1 , 0 * Мінімальна ширина проходу для підношенн...
